电解电容器测试方法指南

　　1 目的
　　为了规范电解电容器来料检验及抽样计划，并促进来料质量的提高，特制定该检验规范。
　　2 适用范围
　　适用于IQC对电解电容器来料的检验。
　　3 准备设备、工具：
　　所需工具及其规格型号如表1所示：
表1（工具规格型号）

品名	规格/型号	数量	品名	规格/型号	数量
调压器	0V～450V/三相	1台	电流表	UNI-T	1台
万用表	FLUKE-117C	1台	游标卡尺	mm/inch	1把
电桥测试仪	Zentech	1台	双综示波器	LM620C型	1台
高低温交变湿热试验箱		1台	温度计		1支

　　4 外观物理检测
　　4.1 首先需检查待测电容是否有正规的《产品规格说明书》，其中需包括产品名称、规格型号、安装尺寸、工艺要求、技术参数以及供应商名称、地址及其联系方式，以确保此批次产品是由正规厂商提供。电容器上的标识应包括：商标、工作电压、标准静电容量、极性、工作温度范围。
　　4.2 参考《产品规格说明书》的工艺参数，观察电容的外观、颜色、及其材质等参数是否与其所标注的工艺指标一致。
　　4.3 用游标卡尺对电容的安装尺寸进行确认，确保电容的直径、高度以及引出端的直径与间距等参数在产品工艺的误差范围之内，且外观尺寸要符合本公司选用要求。
　　4.4 检查电容的外观，确保其外观整洁、无明显的变形、破损、裂纹、花斑、污浊、锈蚀等不良状况；且其标识清晰牢固、正确完整。
　　4.5 检查其引出端子，保证其端子端正、无氧化、无锈蚀、无影响其导电性能等状况，且引出端子无扭曲、变形和影响插拔的机械损伤。
　　4.6 检查电解电容标注的生产日期不应超过半年，并作好记录。
　　5 容量与损耗测试
　　5.1 用电桥测试其实际容量与标称容量是否一致（电解电容一般会有±20%的误差范围）， 其损耗角正切值tanθ（即D值）大小是否符合国家标准（电解电容器tanθ≤0.25）。
　　5.2 对Zen tech电桥测试仪的使用方法：正确连接电源以后，按“POWER”键开启测试仪的工作电压；按“LCR”键选择测试类型（L：电感，C：电容，R：电阻）。
　　5.3 按“UP”与“DOWN”键选择测试量程（μF、nF、pF），按“FREQ”键选择测试频率（100HZ、120HZ、1KHZ），可根据厂商提供的技术参数来选择所需的测试频率，本试验选择“100HZ”。
　　5.4 按“SERIES”（串联）与“PARALLEL”（并联）选择测试的连接方式，小电容（10μF以下）要用并联模式，大电容（10μF及以上）用串联模式。
　　5.5 设置完成后将电桥测试端口（“LOW”与“HIGH”）连接到电容两端，用标签纸分别记下其在显示屏上的容量值与损耗值。并将标签纸贴到相应的电容上，以便后续分析。

6 纹波电压测试

6.1 按下图连接电路，将待测电容接至可调直流电源（注意正负极不要接反），示波器探头正极串联一个无感电容（1μF 1200V.DC）至待测电容的正极。

6.2 对示波器的设置，要先将其设置为直流测试档位，且示波器电压微调旋钮要锁死。

6.3 在测试过程中，要用调压器将直流电压慢慢调高到额定电压，且要密切关注示波器显示的变化，选择正确的量程，保证能从示波器波形上准确读出电压的大小。

6.4 用相机拍下纹波波形，且用标签纸记录示波器的量程与格数（即计算出纹波电压）并将其贴到相应的电容之上，以备后续分析比较之用。

6.5 记录完毕后，断开直流电源，将待测电容和无感电容用灯泡负载进行放电后，将待测电容拆下测试台。

7 漏电流的测试

7.1 间接测量方法

按照下图接线。将待测电容串连一个1K的电阻，接至直流可调电源。用示波器探头接至电阻两端，通过采样电阻两端的电压信号，间接算出待测电容的漏电流。

操作要领及注意事项：电路接好后，将直流可调电源调至电容的额定电压，待电路平衡两分钟后，读取电阻两端的电压值。读示波器时，电压微调旋钮应锁死，记录电压波形的最大值作为电压值，除以电阻值即得到漏电流的值；调节直流电源时，应缓慢调节（约150V/分钟），避免因充电时电流过大而烧坏电阻；试验结束后应将电容放电后再取下，避免出现事故。

7.2 直接测量方法

按下图接线，在电容与直流电源之间外加串联一空气开关，先将S1和S2分别闭合，调节调压器至额定电压给电容充电两分钟。

之后将S1和S2均断开，此时可调电源处在额定值不要动。在S1和S2之间加一个毫安表，如下图所示，将S1和S2均闭合，稳定一分钟后通过毫安表直接读出漏电流的大小。

7.3 注意事项

切忌不可在未给电容充电时直接将毫安表串联到线路中，因开始充电电流较大，稍不慎会将毫