计量器具之（流量计）测量误差原因分析

了采样的精度。但由于长输管道输送油品多种流态形成的不均匀性，采样器在DN300、DN350管道中间采样,采出的油样并不完全具有代表性。采出的油样分析结果与实际值必有差异。在长输管道自动采样器前加一静态混合器，让油样在管道内充分混合，然后采样分析，就会减小其测量误差。

另外，计量器具在制造过程中，因各种客观原因使所标刻度线达不到精度要求。所以必须用实测方法予以修正。消除计量器具自身的误差。降低油品计量的误差。

三、计量器具的选择、安装方式及维护的因素影响测量精度

任何计量器具都有所测介质的指向性和适应性。根据所测介质性质的不同选不同的器具。选型不好造成很大的计量误差。

在安装方式上，计量仪表使用条件苛刻，有些仪表安装需在其前后有直管段要求：如表前10D表后5D即需在表前安装10倍的管道直径、表后5倍的管道直径长度的直管段。不同型式的仪表有不同的安装要求。在仪表安装对否，对计量准确有关系。任何计量器具都有其使用寿命，也有出现故障的可能，当出现故障对其准确判断、维护的技术水平也会影响测量结果。还有使用环境恶劣与否也会造成误差。

四、针对产生误差因素，采取措施减少测量误差

（1）在油品计量过程中，计量器具合格与否，与其是否经过周期检定并给出正确的修正值密切相关。需定期进行周检。

（2）为减小原油管道自动采样器采集油样的测量误差，在长输管道自动采样器前加一静态混合器，让油样在管道内充分混合，然后采样分析，就会减小其测量误差。

（3）在实际应用中针对计量器具产生测量误差原因，采取措施减少工况产生的测量误差。对于贸易交接流量计贸易交接量要用实际测量量乘以流量计的标定系数；对于DS型质量流量计在使用中需进行压力补偿及温度补偿。对于科氏力流量计，为确保其在工况条件下的测量不确定度，在实际使用过程中一定要在工况上限压力条件下进行零点校验后方可将流量计投入正常使用，从而保证工艺控制和物料、能源计量的准确可靠。

（4）对于贸易交接流量计有两台,其流量计系数分别为0.998和1.002，对于买方来讲，希望用系数为0.998的流量计，卖方愿用系数为1.002的流量计，买卖双方易发生矛盾。建议采用流量计系数法的处理方法来避免。

流量计系数就是真实值与流量计测得值之比。也就是说，流量计示值与流量计系数之积即为真值。也就是该台流量计实际通过的量。在实际工作中，根据流量计排量及对应的流量计系数，分段对流量计示值进行修正。把经过修正的结果作为实际交接量。

更进一步的方法采用误差曲线处理法，可完全杜绝人为选择流量计或控制流量计排量来控制输送误差现象。

在工艺控制方面因充分认识到质量流量计的系统误差，可大大提高产品的质量，增强产品的市场竞争力和市场占有率。

参考文献：

1、孙丽丽工况压力对质量流量计测量准确度影响《工业控制计算机》2004年

2、袁国富 工作压力对质量流量计影响及修正方法《齐鲁石油化工》第34卷