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用最简单的方式测量砂轮

时间:02-27 来源:互联网 点击:
研磨是最精确的加工过程之一。当前,随着对切削刀具的要求不断提高,对研磨技术的要求也与日俱增。新刀或是修磨后的刀具变得越来越复杂,随之要求不断降低刀具公差,而时间和成本的压力也越来越大。此外,还要求能够在整个加工过程中检查刀具质量或调用所需文件。出于上述种种发展趋势,我们在此向您展示ZOLLER 测量和检测技术。

ZOLLER 可提供多种方式用于检查、检测并测量研磨刀具及砂轮。一套配备ZOLLER 测量和检测技术的系统,可无接触式、全自动测量对刀具和机床数控系统都很重要的全部参数,精度可达μ 级。ZOLLER ?smarTcheck? 和 ?genius 3? 是最理想的砂轮检查和测量系统。

使用 ZOLLER ?smarTcheck? 可全自动测量整把刀具,无需复杂的编程。全自动测量程序结束后,按输出键,可将指定格式的数据通过USB 盘、串行接口或网络输出。为了在发射光和入射光中对不同参数进行轴向和径向控制,您可选择高分辨率的发射光相机或中心高度测量相机。

ZOLLER 设备也可通过根据FEPA 为砂轮预先定义的测量宏测量砂轮。此功能所需设置时间极短,有效避免划伤及设备碰撞。


配备?pilot 3.0? 图像处理技术的ZOLLER ?smarTcheck?

许多刀具制造和修磨公司使用ZOLLER 通用测量设备 ?genius 3? ,只需一个按键即可全自动且独立于操作者进行参数测量。全世界有超过300 台 ?genius 3? 设备正在成功的运行。ZOLLER ?genius 3? 可通过入射光全自动测量完整的外轮廓和全部几何元素。配备 5 个数控驱动轴, 2D 和 3D 图像处理程序。该系统由ZOLLER 独家开发,操作简便,创新型的接口与 ?NUMROTO plus? 数控软件相连,使您无需任何编程即可完整测量刀具。


使用 ?metis? 测量宏的全自动测量程序


从刀具库中选择 FEPA 砂轮图形

即使使用我们的手动测量设备 ?smile? 也可测量砂轮。为此,需要将砂轮组固定至刀座,夹紧刀座(换径套)并从库中选择相应的砂轮模型。然后将测量镜头移至不同测量点,并启动“测量”功能。开始测量砂轮组上的各个砂轮,测量后数据输出到指定媒介。(end)

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