非晶与超微晶材料的应用

,只让直流通过的电感元件，所以直流电流和交流电流加在磁芯上时的磁特性,即直流偏磁特性是很重要的。具体地说，电感值应使得直流电流不易让磁芯饱和,而对于交流成分确是足够大的。为此作为材料特性,需要高饱和磁通密度Bm，磁导率恒定。

下面就几种材料的特性做一下对比，详见表1。

表1几种材料的特性对比材料饱和磁感应强度/T磁导率损耗/W/kg
铁基非晶扼流圈1.5250～1200P0.05(2kHz)1.5
坡莫合金0.75根据形状和加气隙的不同而不同P0.5(2kHz)25
硅钢片2P1.0(1kHz)20
铁氧体0.4P1.0(1kHz)7.5
非晶扼流圈与坡莫合金、硅钢片、铁氧体相比可以提高工作频率、增强耐直流电流的能力、高温时仍保持高饱和磁通密度、降低功耗等优点。

4非晶饱和磁芯

饱和磁芯主要是把磁芯当作一个“磁开关”，当磁芯不饱和时，电感很大，相当于磁开关断开；当磁芯完全饱和时，电感很小，相当于磁开关短路。

采用钴基非晶合金磁芯，它具有高磁导率,低矫顽力,高矩比(Bs/Br),低损耗等特点。饱和磁感应强度Bm=0.5～0.8T,矫顽力HC2A/m。

1）自饱和电抗器

自饱和电抗器是希望磁芯做一个反应很快的开关,有一点电流就使磁芯很快饱和。所以应采用高剩磁(高Br)材料,初始磁导率μi>5×104,最大磁导率μm>25×104,损耗P0.5(20kHz)35W/kg。主要用于消除开关电源的二次寄生振荡、消除尖峰等。

2）可饱和电抗器

可饱和电抗器是利用了磁芯未饱和与饱和后磁导率间的巨大差异来延迟电流以得到一段预置时间。这时可以将脉冲变压器传输过来的脉冲进行压缩,根据电流的大小来调节脉宽,从而可改变输出电压。利用可饱和电抗器的这一特点,就可以实现多路调节。因为采用一般的脉宽调节的开关电源只能对一组输出进行脉宽调节,改变输出电压，而不能做到几路输出电压都可调,利用可饱和电抗器,通过用电位器控制各输出电路的电流来改变各电路的脉宽,从而实现多路调节。现在国外已做出了通过电位器使十几路输出都可调节的电路。

所以可饱和电抗器应根据电流的大小和输出脉宽压缩情况来选择磁芯。例如需要大电流下还有一定脉冲压缩的，应使用低剩磁(低Br)磁芯.总之要具体问题具体分析。