LED驱动器常见问题探讨

　　Maxim谈LED驱动芯片趋势

目前市场上可以买到哪些不同种类的LED驱动器?

主要区别存在于直流(DC)输入驱动器和交流(AC)输入驱动器上。

直流(DC)输入驱动器可用于使用直流输入的各种应用中(类似电池供电的闪光灯、太阳能灯等)，并且，还可以用于需要先将AC电源转换为中间直流电压，然后再将该电压馈入到LED驱动器的各种应用上(如街灯、户外照明等)。对于直流输入驱动器而言，某些重要的特征可能在于其设计上十分容易——几乎不需要采用外部元器件，并且解决方案成本较低，或不需要使用热保护系统。

AC输入驱动器则用于改型灯。对于PAR(Parabolic Aluminum Reflector，碗碟状铝反射，是专业舞台上的一种常见灯具)灯、标准灯泡等而言，它们在100V、120V或230V的交流输入下运行;而对于MR16灯而言，则需要在12V的交流输入下工作。由于存在某些复杂的问题，如，标准三端双向可控硅开关或后沿调光器的调光能力问题，以及与电子变压器(从交流线电压生成MR16灯工作时的12V交流电)的兼容性问题(即，无闪烁操作)，因此，与直流输入驱动器相比，交流输入驱动器所涉及的领域更为复杂。 LED产品设计中涉及到哪些设计问题?要解决这些问题，是否存在产品特征上的改进?

笔者认为，对于直流输入驱动器而言，这些问题类似于设计DC/DC转换器，就如同补偿控制环路、解决噪音问题(当然是以最低的成本)。其它要求可能是LED的热管理问题：LED运行中会由于消耗很多能源而变得十分热，因此，需要找到巧妙的解决方案，使其保持充分的冷却。

交流输入驱动器的设计更为复杂。由于电压更高、回扫变换器的噪音更大等原因，因此交流输入电源本身就变得更为复杂。此外，许多工作需要满足EMI(电磁干扰)、THD(总谐波失真)以及PFC(功率因数校正)方面的要求，尤其是要符合调光性和与电子变压器的兼容性方面的需要。EMI问题通常可以通过适当的主板级设计来加以解决，为了解决调光性和与电子变压器的兼容性问题，重要的是要选择适当的驱动器集成电路(IC)。 目前，在LED驱动器中，是什么形成了产品的特点，或者说，是什么使产品得以改进?

对于直流(DC)输入驱动器而言，IC使设计大为简化，例如，通过采用无补偿作用的布局，使用非常少的外部元件，驱动器就能够集成类似热保护在内的特征，当LED变得很热时，能够减小LED上的电流。

而对于交流(AC)输入而言，最复杂的是调光性和与电子变压器的兼容性问题。选用适当的驱动器IC可以提供现成的解决方案来解决这些问题，因此，设计师在使驱动器可以调光并与变压器兼容时，就可以避免非常冗长和复杂的工作。 随着LED应用的发展，半导体行业是否已设计出LED半导体?

半导体行业正在从简单地销售通用电源应用(如LED驱动器)DC/DC和AC/DC稳压器向制造驱动LED的专用产品方向发展。如同我们上面所看到的那样，这些产品的某些特征只是LED驱动器应用所需要的。

未来将出现什么样的LED驱动器或解决方案?

将会存在两种发展趋势。对于改型灯而言，驱动器将继续得以改善，以提供调光平滑的解决方案;同时，元器件数量少，解决方案成本低。对于其它照明应用而言，我们希望未来能够看到更多特征复杂的驱动器，能够实现光的远程控制。 在选择LED驱动器时，设计工程师应遵循何种选择标准?

标准的选择取决于应用的类型。对于直流输入驱动器而言，重要的当然是要选择运行可靠且耐用的驱动器，但解决方案的成本可能会成为一个相关因素，因为可供选择的产品很多，产品的提供相当广泛;对于交流(AC)输入驱动而言，特别是人们要求调光性或电子变压器的兼容性时，市场上销售的IC彼此之间存在非常大的区别。由于每种产品都有其自身的解决方案，因此，要找到调光良好、平滑的解决方案就不是一件容易的事情。因此，与成本驱动相比，该领域中的选择更多的是特征和性能驱动。 LED技术的热点问题有哪些?

冷却(略)

多串布局

多串布局是显示器背光照明应用所采用的模式。就照明应用而言，人们有时在汽车车灯应用中使用这些布局方法，将驱动器的输出电压保持在安全限值之下;在街灯和户外用灯等功率非常高的应用中有时也采用这些布局方式。对这些应用而言，由于更为高效，功率耗散更小，因此，多个开关调节器(每串一个)的布局一般来说更好。基于同样的考虑，在这些应用中，在元器件布局上人们一般不采用单个开关驱动器和多个线性电流吸流器的模式。虽然在可控色彩RGB(红绿蓝)照明中，人们将来会更多地使用多串应用，但就目前而言，可能由于解决方案的成本较高，因此，使用非常有限。

可调光IC

如同