全桥逆变电路在焊接电源中的应用

下降时间仅为20ns，延迟时间小大于40ns，可工作于1MHz，提供1．5A的峰值输出电流。

5 实验波形

为了验证实际效果，试制了一台逆变弧焊电源样机。设计容量为6kW；开关频率100kHz；输入220V交流电网电压，输入滤波电容采用4个470μF／450V的 的电解电容；MOSFET主开关管选用IXYS公司的IXFK48N50，其参数为48A／500V，输出电容600pF，考虑到电流容量，采用双管并联方式；高频变压器设计容量10kW，选用EE85磁芯，变比为3，原边漏感2．5μH；隔直电容选用一个2．2μF／500V的CBB电容；输出整流部分选用的是外延型快恢复整流二极管DSEI一2x101一02A(IXYS公司)；滤波电感lOμH，滤波电容220μF。

图7为电流斜坡补偿波形。通道3为原始电流采样波形；通道1为用于补偿的锯齿波；通道2为补偿后波形。补偿后斜率明硅增加。

图8所不为原边电压(通道3)、原边电流(通道2)和输出整流电压(通道1)波形。从图8中可清楚地看出占空比损失。

图9为滞后臂管压降和其驱动脉冲的波形。

其中通道l和通道2分别为原边电流、电压波形；通道3为滞后臂管压降，通道4为其驱动波形。图10是图9的局部展宽波形。从中可以明显地看到当滞后臂管压降已经谐振到零后，驱动脉冲才由低变到高，使其在零电压下导通，实现软开关。

6 结语

本文设计了一种基于峰值电流控制模式的全桥移相谐振逆变弧焊电源。并成功试制了一台100kHz／6kW的高频逆变弧焊电源样机。实验结果表明，用UC3879作为主控芯片并采用文中设计的外特性控制电路，可以较好地实现逆变焊机的工作特性，两桥臂都可以在较宽范围内实现软开关，系统工作稳定，整机效率高。引入峰值电流控制，系统的控制性能好、动态响应更快。(end)