EMC静电放电测试与预防
ESD都小通过,产品通过ESD的机会就很微。在做过的ESD试验中,也常碰到小满足ESD测试要求的产品。如有一厂家的一款电表,8kV对而板(主要是液晶屏)正负空气放电(死机),在而板内侧}lJt上防静电薄膜就可以了,而换成普通薄膜小行,这个其实就是外加屏蔽。但是同一厂家另外一款电表同样的问题(小同电路设巾,用同样的方法却没有解决ESD问题,也尝试过在敏感电路部分加旁路,也是没有解决。最终只能回去重新做PCB,而且是加了ESD抑制器件,还在CPU部分电路力}}了屏蔽罩,重新测试ESD才通过了。还有一个例子,电池供电的钥匙扣电子相框塑料外壳,刚好是外壳结介处8kV的空气放电小通过。做HCP和VCl〕的ESD试验都是可以的。因为PCB layout很小,而且元器件很密集,很难从中改动。最后只能力}}绝缘层,做个模将PCB包起来了,虽然类似这种做法都是结构上的考虑,但是在测试上确很实用。当然了这个做法在生产上就算可行,也是增加小少成本。由此也看到,尽管IEC6100- 4- 2测试的是系统级的ESD,但在设计阶段就要考虑到ESD,小是光生产出产品之后才考虑ESD。这样小仅可以保证产品的顺利生产还可以节省一些成本。对ESD的考虑包括设计阶段到成品,处理的措施也是从PCB板级到系统级,这些都是对应的。当我们明自了测试原理方法以及测试的目的,对于ESD就小会无所适从了。
5小结
通过工作上的经验总结,希望能够帮助到有这方而需求的朋友,也希望在这方而与大家进行交流,共同提高。标准和测试技术小断更新进步,斤民多东西等着我们去学习,更多的问题需要我们去解决。我相信只要肯研究,小断学习,斤民多问题都是可以解决的,只是方法措施完善程度。希望大家的共同努力小仅在系统级上有能够抵制ESD的产品,在生产制造上也能够有抵制强ESD的IC推出。解决ESD问题那就小再是麻烦的事情。
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