使用MCU或片上系统 (SOC)可以简便地提高太阳能板的效率
并联分流电阻 (Rsh)和串联电阻(Rs)构成。理想情况下,Rsh应该是无穷大,因此不会有路径让电流分流, Rs应该零,这样不会在到达负载之前有电压降。
研究发现,串联电阻Rs的值随温度升高而增大。为了使用效果比较好,就需要有一个较低的串联电阻Rs。因此,在较高的环境温度下,面板效率会降低,如沙漠。而在寒冷的国家,串联电阻的值比较小,效率会更高。
在该系统中,用于充电的电池是负载RL。它可能使太阳能面板误认为电池有匹配的阻抗,从而给电池转移最多电荷。这也可以能通过改变太阳能面板的运行点实现,解释见下文。
图2 PV模块等效电路
PV模块的典型V-I输出特性见图3。研究表明,温度变化是影响PV输出电压变化的主要因素,而辐射主要影响PV输出电流。随着照明增加,电流增大,此特征更明显。负载线和PV模块V-I曲线(指定温度和辐照下)的交汇点决定运行点。产生的最大功率基于不同大气条件下负载线的调整。
图3.太阳能电池的V-I特点
图4说明了太阳能电池功率和电压的对比图。可以看出,对于短路电流(Isc,功率图最左面点),和开路电压 (Voc,功率图最右面点),面板输出功率都为零。在某一个点,称为最大功率点,输送到面板的功率是最大的。MPPT算法的目标是使太阳能面板工作在这一点上,输出最大功率。
图4 功率与电压对比图
面板输出连接到DC-DC转换器单元,其将面板电压转换成一个适合电池充电的可用电压。DC-DC单元包括由MOSFET、电感、滤波器。操作DC-DC转换器必要的开关脉冲(PWM)由MCU产生。紧接着DC-DC单元的是一个MOSFET开关,用于通过面板改变负载。正如之前的解释,对于给定的温度和日照,面板输出功率随连接的负载变化而变化,对于某个特定负载,功率传输最大。可变负载也可称为可变操作点。我们的目标是跟踪这个变化的最大功率点。
用于来跟踪最大功率点机制的流程图如图5所示:
图5 MPPT算法的流程图
这个MPPT设计方法是基于PV阵列输出电压或电流规则的,或者基于相应的参考电压或电流信号,要么是常数或来自PV光伏阵列输出特性(例如,功率和功率变化)。该方法的一个变化是直接使用dc/dc转换器占空比作为控制参数,强制导数dP / dD为零,这里P是PV阵列输出功率,D是占空比。因此只需要一个控制环路。
最常用的扰动观察法是最MPPT算法。在该方法中,连接MOSFET(隔开面板和电池)的PWM的占空比变化量很少,只有几dW。如果这少量变化增加了。面板电压和电流会测量到,相应的功率变化dP也会观察到。如果变化是正的,那么扰动是正确的方向,我们继续在相同的方向扰动(例如,增加占空比)。如果功率改变是负的,那么就要翻转颠倒扰乱方向(例如,减少占空比责任周期)然后继续工作。这种算法的主要目的是总是提升功率曲线,以达到从太阳能电池输出最大功率。通过这种方式,我们可以使太阳能电池板总是工作在提供最大功率的点上。
如果还没有实现MPPT系统,连接到面板的负载总是一成不变的,它不可能工作在最大功率点。因此,它将不再从面板捕获最大功率。
电池健康管理:
因为太阳能板暴露在太阳下的时间大约为半天,这个期间它可以用来给电池充电。对于大多数市面上能买得到的铅酸电池,充电需要10 - 12小时,这和有阳光的时间大约是相同的。然而,为了提高电池的使用寿命,可以采用下面的方法。通常,电池充电要经历三个阶段,如图7所示::
• 恒流充电或大量充电阶段
• 顶部充电阶段
• 浮充电阶段
让我们以一个12V铅酸电池充电为例。电池电平通过MCU内置的ADC模块连续监测。如果电池电压小于标称值,那么称为“接受电压Accept Voltage”的适当充电电压应用于电池,随温度而变化,。应用于电池的接受电压电压使用PWM驱动的大功率晶体管切换,从DC-DC电源转换器输出。在这期间,充电电流不变。在铅酸电池情况下,我们可以称之为大量充电阶段。一旦电池电压达到标称值,电池就已经充了70%。现在还要继续充电,直到电流降到大约电池额定电流的3%。这可通过前面介绍的持续PWM充电方式实现。这个充电阶段称为顶部充电阶段。当充电电流降到额定电流的3%,电池完全充满。顶部充电阶段用来保持电池健康。如果没有顶部充电阶段,电池会逐渐失去完全充电的能力。
充电完成后,为了维持充电电平,电池采用PWM波形形式的合适电压(称为浮充电压)。浮充电压通常用于自放电补偿(通过铅和其他寄生效应)。电池的浮充电压和接受电压随温度变化而变化。MCU连续读取温度传感器的输出,然后确定接受电压和浮充电压。他们的值由MCU产生的PWM波形控制。
还要确保电池不要长时间进行顶部充电。电池必须要有相反地浮充电,因为电池可能无法容忍过渡充电。在片内RTC的帮助下,这很容易实施。脉冲充电电池充电的优势是,我们避免了很多化学效应,例如硫酸盐化作用,有毒气体等等。还要以避免电池在50摄氏度以上充电。温度传感器就是用于此用途。
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