HIVERT高压变频器在煤矿行业的应用

和成本、污染了环境，还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。

经过变频技术改造后皮带机彻底实现了皮带输送机的软起、软停运行方式，使皮带机在工作中更加性能稳定。系统的功率因数在整个过程中达0.9以上，大大节省了无功功率。采用变频器驱动后，使系统总的传递效率要比液力偶合器驱动的效率高5%～10%系统效率。改造后系统可以根据负载变化情况自动调整输出频率和输出力矩，改变了以前电机工频恒速运行的模式，在很大程度上节约了电力能源消耗。而且四象限中高压变频器的使用实现了皮带机能量回馈功能，进一步使得皮带机的能耗降低，液力耦合器的退出更大地节约了设备的维护和维修费用。在节能环保方面更加的完善。

3、煤矿主通风机

煤矿主通风机是煤矿的四大主要设备之一，主扇风机在煤矿生产中有着重要的地位，作为矿井主通风，它每天24h不停地运转，是整个矿井的“呼吸”系统。随着开采和掘进的不断延伸，巷道延长，尽管风量基本不变，但井下所需的风压要求却不断增加，风机需用功率也随之增加。矿井一般按开采各阶段中通风最困难时期选择风机型号。一般矿山选型时，按实际通风参数配备电机功率，计算方法如下：

N-所需电机功率，系指I，II级电机的总功率(kW);

Pst-矿井最困难时期总阻力(Pa) ;

Q-矿井最困难时期总风量(m3/s);

ηst-按Pst、Q参数查本样本的实际运行工况效率;

K-功率贮备系数，一般取K=1.1～1.15。

图六是煤矿主通风机结构示意图，图七是煤矿主通风机实物图。

图六 煤矿主通风机结构示意图

图七 煤矿主通风机实物图

常规煤矿通风机有“电老虎”之称，导致电能浪费严重。启动困难，机械损伤严重。主扇风机采用直接启动，启动电流大，对电动机的绝缘有着较大的威胁，严重时甚至烧毁电动机。而高压电动机在启动过程中所产生的单轴转矩现象使风机产生较大的机械振动应力，严重影响到电动机、风机及其它机械的使用寿命。自动化程度低。主扇风机依靠人工调节档板，更不具备风量的自动实时调节功能，自动化程度低。在故障状态下，如风流短路，将对矿井正常生产造成严重影响。

如果变频器出现了问题，会影响到底下矿工的作业，甚至影响到人生的安全。所以说这个方面对高压变频器的产品质量要求非常高。HIVERT高压变频器有着很高的稳定特性，能够持续而且很稳定的保持通风机的正常运行。

矿用通风机采用变频调速后，节约了电能，而且可根据巷道的风量需求方便的进行调速，避免浪费，应用效果是十分理想的。而且变频节能运行，节约了大量能源。由于变频改造后不再使风机一直处于满负荷工作状态。

由于变频器改造后风机可以实现变频软起动，避免了起动电流的冲击，不仅对电网没有任何冲击，而且还可以随时起动或停止。进行变频改造后，风机的大部分工作时间都在较低的速度下运行，因而大大降低了风机工作的机械强度和电气冲击，将会大大延长风机的使用寿命，降低维修强度。

需要注意的是煤矿对旋风机变频调速后，一般情况下要求两台电机的运行频率尽量一致，从而保证电机转速一致。避免一台转速高，一台转速低，形成风阻，影响风机的正常运行。

结束语

我国是世界上的产煤大国，也是吨煤电耗比较高的国家。由于技术、管理、体制等原因，大多数煤矿的劳动力效率低下，对于我国的煤矿开采业应以可持续发展为根本目的。通过许多的实际应用案例表明，高压变频器应用于煤矿系统改造能取得良好的运行效果和经济效益。在国家倡导建设节约型社会的大形势下，煤矿行业高压变频改造正在成为前途光明的朝阳产业。合康HIVERT高压变频器以稳定的质量和良好的服务致力于与煤矿行业加强合作，共创美好的未来。