基于纹波注入滤波方案的超小纹波开关电源设计

摘要：各种电子设备的正常运行都离不开电源，电源的主要技术指标的优劣直接决定着整个电子设备的性能。例如，对于智能电能表电源来说，输出纹波就是一个尤为重要的指标。本文采用纹波注入滤波方案，设计了一款性价比高的超小纹波开关电源。

引言

对于同一款电源可以采用不同类型的滤波方案，至于哪种滤波方案更合适，需要综合考虑电源对输出纹波、体积、功耗、成本等指标的要求。本文将以基于LM5160的智能电能表电源为例，对比三种滤波方案，并采用纹波注入滤波方案实现超小纹波开关电源设计。

1 C型低通滤波方案

一款智能电能表电源的主要指标为：输入电压：Vin=24V(18V～30V);额定输出电压：Vo=12V;额定输出电流：Io=1.2A;纹波系数：r≤0.1%。我们选择基于TI(德州仪器)电源管理芯片LM5160的Sync-Buck(同步降压斩波器)方案，如图1所示。

对于Buck型开关电源(包括Sync-Buck型开关电源)来说，常见的滤波电路有以下两种：C型低通滤波电路和π型低通滤波电路。由于后者实际上是前者的扩展，因此接下来主要介绍前者。C型低通滤波电路其实就是电容滤波或等效的电容滤波，通常采用大容量电解电容。理论分析方面，本设计采用瓷片电容(其等效串联电阻ESR可以忽略)与电阻串联组合来替代电解电容，如图2所示。满载(Io=1.2A)时,输出纹波波形及开关节点(SW)波形如图3所示。由图3可知，开关节点波形是单周期的，说明整个开关电源系统运行良好，不过，输出纹波幅度较大(峰值达200mV)。

根据开关电源的工作原理可知，ESR(等纹串联电阻)是产生输出纹波的一个重要因素，那么减小ESR是否一定会降低输出纹波的幅度呢?理论上确实如此。然而，如果ESR降低到一定程度会带来其它问题。一个极端的例子是ESR直接减小到零，即采用瓷片电容滤波，相应的电路图如图4所示。满载(Io=1.2A)时,输出电压纹波波形及开关节点(SW)波形如图5所示。由图5可知，简单地减小ESR并未达到降低输出纹波幅度(幅值甚至超过200mV)的目的，而且开关节点波形不再具有单周期性，说明此时，开关电源系统已经无法稳定运行。

综合以上分析可知，C型低通滤波方案存在输出纹波大和系统可能不稳定的缺陷，有必要对其进行改进。

本文来源于中国科技核心期刊《电子产品世界》2016年第6期第56页，欢迎您写论文时引用，并注明出处。

2 纹波耦合滤波方案

由图2可知，连接FB的分压电路(R12和R15)，用来设定直流输出电压Vo，与此同时,有用的交流控制信号也被分压。因此，为了让开关电源工作在稳定的状态，不得不加大ESR(见图2中R30)，从而造成输出纹波较大。由此可知，若分压电路只对直流信号分压，而不对交流信号分压，则在开关电源稳定运行的前提下，可以成比例地减小ESR，从而降低输出纹波。相应的电路图(本文称之为纹波耦合滤波电路)如图6所示。

参数计算如下：应使C32在开关频率处的阻抗小于R12阻值的十分之一(即)，并适当调试;ESR按照分压比减小(即)，并选择接近的标称阻值。

满载(Io=1.2A)时，输出电压纹波波形及开关节点(SW)的波形如图7所示。由图7可知，采用交流耦合滤波电路，开关电源仍然可以稳定运行且输出纹波幅值大大降低(峰值由200mV降到了90mV)。

我们知道，ESR是产生输出纹波的重要因素，因此，若对电路进行改进，让ESR不出现在输出电路中，理论上就能够减小输出纹波，相应的电路如图8所示，对应的输出纹波波形如图9所示。

由图9可知，采用交流耦合滤波电路瓷片电容直接输出时，输出纹波电压幅值进一步降低(峰值由90mV降到16mV)。当然，此时，ESR依然串联在电路中，存在功耗大的缺点，仍有进一步改进的必要。

3 纹波注入滤波方案

由开关电源的工作原理可知，系统稳定运行需要反馈电压(VFB)同步于电感电流的变化，并且反馈电压的变化量必须大于反馈节点出现的噪声。仔细分析C型滤波电路和纹波耦合滤波电路后发现，开关电源的输出纹波包括两个部分：容性纹波(电感电流对输出电容充放电引起的纹波)和阻性纹波(输出电容的等效串联电阻ESR引起的纹波)。由于容性纹波跟电感电流不同步(滞后于电感电流90度)，而阻性纹波同步于电感电流，因此，要使开关电源稳定运行，阻性纹波必须大于容性纹波。由此可以想到，若能人为地产生一个同步于电感电流的阻性纹波，并将其引入到电压反馈引脚FB，则无须ESR产生的阻性纹波，也能让系统稳定运行，从而输出纹波中只有容性纹波成分。这就是纹波注入滤波方案，如图10所示。

由图10可知，R11和C26组成了一个三角波发生器，并通过C31将期望的“阻性纹波”信号注入电压反馈引脚FB。这一信号同步于电感电流