使用LLC 谐振转换器实现最优的数字电源控制
新型低成本、高性能微控制器(MCU)的出现,让大量嵌入式工业控制应用也可以享受到数字电源控制所具有的诸多好处。传统模拟电源系统很容易受到一些因素的影响,例如:频率漂移、元件老化、温度引起的变化以及元件容限退化等等。另外,广大开发人员常常拘泥于一些经典的控制实施方案。除此以外,模拟型系统灵活度不高,难以适应不同环境的工作条件,甚至对系统要求有严格的规定。
当我们使用数字方法进行设计时,可以用软件方式来实现电源系统部分,从而实现一定程度的灵活性,让单个构架能够在各种应用之间和各种工作条件下都能提供最佳的性能。利用软件控制算法,开发人员可以:
* 通过配置(在工厂里和上电使用时)确保具有精确和可预见的系统表现,以解决组件容限问题
* 使用高级算法(例如:非线性、多变量等)提高效率,但在模拟型系统中并不可行
* 通过动态校准,实现长系统寿命下的稳定性能
* 利用单个控制器,支持多系统
* 通过自我诊断,提高系统可靠性
* 利用通信链路,实现智能管理
* 允许开发人员使用模型工具和C语言简化系统设计,无需在要求出现变化时重新进行模拟设计
* 支持在同一颗MCU上实现其他系统功能,降低系统成本
本文为我们介绍了一种使用线路电平控制(LLC)谐振转换器的数字电源控制实施方案,该转换器基于一款灵活的32位低成本高性能微控制器。文章探讨了数字电源控制的一些关键要素,包括占空比控制、死区实时调节、频率控制以及维持不同安全运行区的自适应阈值。
当存在有源负载时,可利用各种系数对电压补偿器进行微调,这显示了该实现方法的灵活性。可编程软启动/停止功能的使用以及转换速率控制,可以避免产生浪涌电流,并降低有效噪声。最后,开发人员还可以看到混合突发模式(Hybrid Burst Mode)控制可以极大地提高轻负载和待机效率。
使用微控制器实现数字控制
选择合适的MCU,以提供单个独立控制器系统控制所需的所有必要性能和外围器件。拥有足够余量和专用外围器件的MCU使开发人员能够实现更加高级的控制算法,从而在降低系统成本的同时进一步提高性能。
微控制器很少会有一个专为数字控制应用优化的构架,也很少会有用于增强高速信号处理的高级构架。主CPU内核需要内置许多DSP功能,例如单周期32x32位乘法累加(MAC)单元,以极大地提高计算处理速度。诸如模数转换器(ADC)和PWM等集成控制外围器件都具有非常高的灵活性,能够轻松地适应各种使用需求,而且软件开销极其的少。例如,ADC具有一个可编程自动排序器,其通过特定顺序的采样做周期性循环,这样在应用程序需要时便可准备好各项值。由于更加智能的控制外围器件和强大的CPU内核,控制环路可以更加紧凑,从而提高了控制算法的动态特性,并降低干扰。
微控制器需要提供实时数字控制所需的重要PWM特性包括:
* 软启动占空比控制,可避免浪涌电流,实现各种突发模式(Burst Mode)配置,以增强轻负载效率
* 实时死区调节,可保证所有工作点的ZVS,并优化效率
* 跳变区和内部比较器选项,可实现瞬间PWM 关闭,保证系统可靠性和安全性
* 高分辨率的频率调节功能,可提供低至150ps的输出电压精度
与模拟控制器不同,使用微控制器的系统可轻松实现自定义,通过使用如PID和2P2Z等可编程电压/电流调节器达到最佳性能。开发人员可以通过设置安全运行区边界阈值(受限于可编程软启动/停止功能),防止出现灾难性的故障。利用数字控制实现的其他功能还包括浪涌电流避免、有效噪声抑制、使用可编程软瞬态选项实现的转换速率控制、多通道应用延时排序和编程以及待机和轻负载可编程突发模式功能。LLC 谐振转换器
一种有名的数字电源拓扑结构便是谐振转换器。尽管这种最为常见的谐振拓扑结构拥有高效率和低噪声,但也存在几个明显的局限性。例如,转换器理论上不能在空载或者轻载条件下进行调节,并且在全负载时需要较宽的频率变化才能对输出进行调节。在轻负载条件下,小谐振电流会产生零电压开关(ZVS)损耗。另外,能量再循环会降低高线压或者轻负载效率。
LLC谐振拓扑结构简单,克服了传统谐振拓扑存在的一些缺点。LLC谐振拓扑的优点包括:
* 相比理想变压器,这种变压器的磁化电感(Lm)相对较小,因此可以实现初级端开关的完全ZVS工作
* 由于开关损耗更低且输出
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