数据转换器的衡量标准：演进历程

常被称作灵巧分割。传感器和放大器的制造工艺通常与适合数字技术极精细的CMOS工艺不兼容。在设计制造工艺中将转换器放在何处的明智选择可根据应用甚至解决方案而定。

系统结构及其划分会影响系统成本和具体单元电路的成本。问题在于如何以最低的系统成本和功耗满足系统性能的要求。数据转换器功能供应商需要与客户密切合作以在系统水平上最大程度地利用他们的技术。这是一种建立在系统水平上持续降低成本的长期策略的有效方法。

种类宽度
正如前面所说，没有一种能满足所有驾驶员需要的汽车，同样也没有一款能满足所有应用需要的转换器。这条准则比要求提供具有包括多种采样频率的所有分辨率的转换器要好。这个问题涉及到如何将上述各种性能参数与根据应用或客户要求提出的功能和集成度结合起来。

过去两年业界大的推动之一是减少与制造商合作的供应商的数量。制造商的目标是工作效率和控制能力。由于与少数的供应商合作，所以制造商可与保留的那些供应商发展更深层的业务关系。这允许制造商更易建立和跟踪与产品交付、存货管理、质量、报价以及产品定义和发展路线图有关的衡量标准。通过将更多的业务带给单独的供应商，制造商有更大的控制能力按照对他们有利的方式来控制和影响这些衡量标准。

因此很显然，为了满足这些对数据转换器的需求，供应商必须拥有多种产品：ADC，DAC以及集成带有多种功能的转换器。这些转换器需要甚至在某一特定应用中包含不同的功能。这些多种功能的变化包括可从通过一个低速核心转换器多路复用低速多通道转换器，到同时通过多个并行转换器的多通道转换器，又变化到建立系统基线性能的信号链中的高性能转换器。为了满足这些多种需求，数据转换器供应商需要能够利用多种转换器体系结构。当今的转换器市场包括闪烁（全并行）、 逐次逼近（SAR）、分级、流水线性 、ΣΔ, R-2R, 分段电阻串等等，以及这些结构的组合结构。每种结构都具有适合具体应用问题的开发和匹配的优势。

结论
设计过程从根本上说是折衷的过程。为了突出转换器的某一项指标而牺牲所有其它指标的做法在实际应用中是不可取的。同样，似乎基于“指标造假”的产品（例如：生产一种只能提供12bit噪声或线性度性能的16bit转换器）可能没有真正的实用性。设计工程师必须关注那些下一次听到的高性能并声称业界领先的转换器的细节。新闻报道可能是炫耀的，但是炫耀必定不能真正应用或解决用户的问题。