(3)通信抗干扰设计
现场的干扰将会直接影响从机的运行状况，为了使这种干扰的影响减少，针对从机USART 8251芯片不具备地址帧和数据帧区分的现状，制定了较为完备的通信协议。数据包中含有的帧头／帧尾、数据流向标志、从机地址、双帧长和校验字等信息，为主从机准确判断数据包的完整性和正确性提供了可靠保证。
(4)RAM数据抗干扰设计
为了保护从机系统中的有效数据，在单片机系统中对片外RAM和外部扩展芯片(如8255、8279等)的地址做了统一规划。片外RAM单元采用16位地址，同时用P2．7做片外RAM的片选信号，而外部扩展芯片则采用8位地址。这样，在程序中对外部扩展芯片操作时，就可以利用对P2．7的控制，有效地保护RAM中的重要数据。
结 语
工业现代化的发展，对生产过程的自动控制、信息整合提出了更高的要求。基于现场总线的电子清纱器监控系统在设计结构上，以RS一485物理协议为基础，针对特殊现场设备自定通信协议，构建了一个基于现场总线技术的数字通信网络，将各类分散的现场设备有机结合，实现了资源共享；同时提出的该现场总线系统软件编写的参考模型，使该系统实现了多类协议共存，构建了一个开放的、标准总线与非标准多现场总线共存的系统，从此整个车间范围内的信息沟通了起来，为车间更好地进行生产、质量管理以及人员、设备管理提供了条件。另外，由于采用现场总线技术，使现场设备具有数字通信功能，所有现场设备都可以方便地挂接在两条串行通信线上，大大节约了资金，提高了可靠性，且具有良好的开放性。
经过反复实验调试，目前该系统已投入现场实际使用，系统运行稳定，抗干扰效果好。该系统不仅适用于纺织工业中的电子清纱控制，也适用于各类大面积单机生产的信息化管理。因此，基于现场总线的电子清纱器网络监控系统的设计思路及软硬件抗干扰措施对于其他各类单机现场设备的设计都有广泛的适用性，同时对于多现场总线共存的系统监控软件的编写也具有一定的参考价值。
