电源用软磁材料

　　软磁铁氧体的性能与温度有关，因此在给出它的性能参数时一定要标明温度值。例如有一种锰锌铁氧体的饱和磁通密度Bs，在100℃时只有25℃时的70％。

　　同时，软磁铁氧体的磁致伸缩系数比较大，工作在10Hz～20kHz声频范围内的电磁元件，有比较大的可闻噪声。即使用于超过20kHz的中、高频，如果有声频振荡载波，也有可闻噪声。

4高导磁合金（坡莫合金）

　　高导磁合金是指初始导磁率和最大导磁率高的铁镍合金等，商品名称大多数被叫做“坡莫合金”。除了高导磁率外，坡莫合金损耗比较低，特别是环境适应性比较好，性能稳定，虽然价格贵，但是仍然使用在条件比较严格的电源中。

　　坡莫合金主要种类是铁镍合金，由镍（35％～85％）、铁和添加的钼、铜、钨等组成。在20世纪40年代已基本定型，到70年代和80年代大量使用，形成了几十种型号，一般根据镍含量多少来分类。镍含量在30％～50％之间为低镍合金，如中国的1J30、1J34、1J50、1J51等。镍含量在65％～85％之间为高镍合金，如中国的1J66、1J79、1J80、1J88等。根据电源的需要，已经制定出各种各样的坡莫合金带材。有磁滞回线为矩形的、非矩形的、线性的（恒导磁）材料。可以轧制成0.20mm至0.005mm(5μm)厚度的各种规格。一般0.20mm厚的坡莫合金用于50Hz,0.005mm厚的坡莫合金用于500kHz～1MHz，涵盖了工频，中频至高频整个频率范围，早已突破了只能用于20kHz以下的旧观念。

　　和硅钢、软磁铁氧体一样，坡莫合金近十年来也在迅猛的发展。一个是用低镍含量的铁镍合金添加铬等元素，使其达到高镍含量的导磁性能，从而降低成本。已经报导的Ni38Cr8Fe合金，在H=0.4A/m下磁导率达到100000～300000，接近高镍含量合金的水平。更突出的是国内外近年来相继推出高初始导磁率200000～300000，最大导磁率350000～500000的坡莫合金产品。还有一个是突破坡莫合金薄带制造工艺，轧成0.01mm～0.005mm厚超薄带，扩大频率应用范围。0.005mm厚的Ni80Mo5坡莫合金超薄带，在Bm为0.1T时，500kHz下损耗为0.126W/g，1MHz下为0.392W/g，5MHz下为6.79W/g，10MHz下为23.1W/g。可以用于1MHz以上的电源变压器中。

5非晶和微晶合金

　　20世纪60年代末及以后研究出用快速凝固技术制造的各种非晶合金软磁材料，以及再退火晶化技术制造的各种微晶材料，成为当代电磁元件用软磁材料研究开发的方向。

　　非晶合金没有形成结晶粒晶格，而形成类似玻璃那样的一种合金，因此商品名叫“金属玻璃”。现在非晶合金软磁材料有三种基本类型：

　　（1）铁基非晶合金，主要成分为铁硅硼，饱和磁通密度高，工频和中频下损耗小，价格便宜，用于工频和中频电源领域。

　　（2）钴基非晶合金，主要成分为钴铁硅硼，磁导率高，中、高频损耗低，价格贵，主要用于中、高频领域。

　　（3）铁镍基非晶合金，初始导磁率高，可达106，低频下损耗低，可用于电源中的检测电磁元件和漏电开关用互感器。

非晶合金也可以制成矩形，非矩形和线性磁滞回线。非晶合金带材厚度一般为20μm～40μm，可以制成150μm～250μm厚的带材，也可以制成18μm～3.5μm厚的超薄带材，还可以制成小于1μm的薄膜。非晶合金的应用涵盖了电源中从低频到高频领域的各种电磁元件，是今后最有发展前途的软磁材料。

　　为了克服钴基合金饱和磁通密度低，价格贵的缺点，1988年日立公司开发出微晶合金，商品名叫“Finement”，它是在铁基非晶合金中加微量的铜和铌，再经过适当的热处理，使其部分晶化，而得到晶粒大小为微米至纳米范围的微晶合金。晶粒大小为纳米范围的又称为纳米晶。以后采用类似的工艺，制造出各种各样的微晶合金。例如FeMB和FeZrNbCu微晶合金，商品名“Nanoperm”。

　　非晶和微晶合金在近十年来发展迅速，不但在材料和工艺，而且在应用方面都取得了很大的进步。

铁基非晶合金主要应用在低频电磁元件中，。它在电力配电变压