贴片式保险丝实现过流保护设计

师必须避免的。图3所示为印刷厚膜保险丝的熔断特性典型分布。

　　图3 厚膜贴片式保险丝(印刷工艺)熔断特性

　　解决熔断特性的稳定性和精度问题

　　薄膜技术可满足所有稳定性和精度要求，缩窄了熔断参数的分布。从20世纪60年代末起，薄膜溅射技术就被用来制造高度稳定和精确的薄膜电阻，并且已经有数十亿个器件被用于恶劣环境条件下的各种电子设备当中。

电流溅射技术的优点是可严格控制沉积层的厚度，在生成的金属层里形成同质的晶体结构。在使用薄膜技术制造贴片式保险丝时，这些特点会直接影响稳定性，缩窄熔断参数的分布区间。

　　然而，还必须严格控制熔体的几何形状，才能控制贴片式保险丝的额定电流。使用照相印刷工艺的熔体从结构上保证了能够产生精确的几何轮廓，把端子间未用的导电材料溶解掉。通过照相印刷工艺，可控制熔体的长度和宽度，达到与溅射薄膜层厚度相同的准确度和精度。

　　图4所示为如何用照相印刷工艺来制造Vishay MFU系列薄膜贴片式保险丝，保险丝熔断体具有干净整齐的外形。

　　图4 照相印刷工艺制造MFU系列薄膜贴片式保险丝的过程

　　MFU熔体的形状

　　组合使用薄膜溅射技术和印刷照相技术，元器件制造商能够严格控制熔体几何形状的公差，同时保证熔体的同质晶体结构。这有两个好处，一是最小化由应力引起的电阻值背离，二是提高制造的可重复性。如图5所示，组合使用这两种技术生产的MFU系列贴片式保险丝的最小和最大熔断时间是紧密相关的。

　　图5 MFU熔断特性(最小值和最大值)

　　结语

　　薄膜技术的优势是其精确性、可重复性和稳定性，每年采用这种技术生产的薄膜电阻达数十亿个。采用薄膜技术生产的贴片式保险丝具有可预知的稳定性和狭窄的熔断参数分布。把这种业已经过实践检验的技术用于下一代的过流保护安全器件，功率电子设备设计师就能在设计的产品中实现高水平的安全防护和性能。