大幅度降低温度---纳米散热

显著提高散热器散热效率的涂料

散热领域的革命性贡献

专利产品 性能卓越 效果惊人

受德国Incotex，富士康等知名企业的委托，经过我司一年的全力研发，一种革命性的新产品横空出世了！EDNano—纳米降温涂料。

专利受理号：2011100313746

这是一种什么样的技术？怎样的创新？怎样的产品呢？

当今世界，电子技术飞速发展，功能越来越强大，功率也越做越大，就以CPU来说，就有功耗高达65瓦的存在。家用电器，电力，交通，航空航天等各行各业，无不对散热问题高度重视。

散热的途径有四种方式：

1. 传导散热：热量通过接触的方式，传送给温度较低物体的散热方式。比如：CPU的热量，通过CPU外封装的金属件与散热器紧密贴合，热量通过金属件传出来。
2. 对流散热：凭借空气流动交换热量的散热方式。还是以CPU说事，CPU散热器与空气之间的散热，就是对流散热。风扇的作用是加大空气流量，提高散热效率。
3. 辐射散热：以热射线形式传给温度较低的周围环境中的散热方式。CPU散热器，有一部分热量就是通过这种方式发散出来。人眼看不见，但依靠检测仪器，便可探测出来。
4. 蒸发散热：发热体通过表面的液体蒸发，来进行散热的方式。比如：人体的汗液蒸发，就是一种有效的散热方式。没有液体产生，也不能喷洒液体的场合，就没有蒸发散热方式。

如何提高散热效率？不外乎是从提高以上四种散热方式的效率。

• 如何提高传导散热效率？

1. 选择导热系数高的材料制作散热器：

选择较高导热系数的材料来制作散热器。受制于成本和材料的取得途径等原因，常见的散热材料为铜、铝。

2. 提高发热体与散热器接触面的传导效率；降低热传导通路的热阻。

• 如何提高对流散热效率？
  1. 加大散热面积。比如：增加散热器的翅片数量，在有限的体积范围和用料范围内，面积的幅度有一个极限。
  2. 增大空气流量，充分发挥有限面积的空气。受制于风扇的限制，噪音和寿命、耗能是风扇的一大缺点。
• 如何提高辐射散热效率？
  1. 增大散热面积。提高散热器的辐射量。表面积的增加，有一个极限值。
  2. 表面披拂高辐射率的涂层，提高散热器的辐射率。这种方式很好，任意一个散热器，涂装一层高辐射率的涂层，就可显著增大散热效率。
• 如何提高蒸发散热效率？
  1. 喷淋散热器工作范围内可蒸发的液体。比如：热电厂的水循环散热系统。优点是散热效率提升明显；缺点是有些场合，限制使用液体。很多场合都无法应用蒸发散热方式。
  2. 表面披拂吸收空气中水分的特殊涂层，气化水分增加蒸发散热。这种方式很有意思。既避免了使用液体的不足，又使得蒸发散热可以广泛应用于任意有空气的场合。

我司产品的技术要点：

• 专利技术：我司经过一年多的刻苦攻关，成功应用纳米科技，研制出一种特种涂料，对任意材质的散热器，都可显著提升散热效率；性价比超高。
• 开发意图：针对散热领域的迫切需求，进行分析：客商开发出一款散热器，材质、外形、总的散热表面积、甚至风扇设置都基本定局。要提高散热效率，只有从以下方面着手：
  1. 激发部件表面的高能振荡，从而大幅度提高热辐射性能，利用热辐射发散热量；
  2. 激发部件与发热体接触面的分子振荡，提高接触面的热传导率，降低热阻，从而使发热体的热量能有效传导出来。
  3. 添加特殊纳米材料，使部件表面具有吸收空气中水份的性能，并且将水气化，赋予部件蒸发散热性能。

通过a、b、c三种途径，将部件的散热性能提升到最大极限。

• 工作原理：应用纳米技术，激发散热器表面的共振效应，显著提高远红外发射效率，加快热量从散热器表面的快速散发；降低散热器与发热体之间的接触面热阻，提高热传导效率。
• 使用方式：a. 采用传统液体喷涂方式喷涂到需要散热的部件表面；b. 采用电泳方式涂装到金属部件表面（这种施工方式，综合成本低，产能大，质量稳定，涂装部件无死角）
• 性 价 比：由于我司的EDNano涂层，仅12～20um（0.012～0.02mm），成本低廉；由于可显著提高散热效率，在测试的基础上，可以减少散热器的材料使用量，进一步降低散热器综合成本。
• 散热效果：同一批次的散热器，（材质：6063铝合金，铝挤型，LED散热器，型号MR16）分别采用阳极氧化和我司的EDNano涂层比较。测试方法：同一个半导体电加热块（电阻值：14.5欧姆），施加稳压直流电压（11V），同一个测温探头，通电后，记录升温曲线。比较40分钟后（达到热平衡状态）2者的温差。数据请看下表：
• 时间 室温 2-B112-氧化 2-B15
  0:37 28.2 90.6 109.9 92.9
  0:38 28.3 90.6 110.0 92.9
  0:39 28.4 91.0 110.0 92.8
  0:40 28.5 90.9 109.9 92.7
  0:41 28.6 91.0 110.0 92.7
  0:42 28.6 90.9 109.8 92.9
  0:43 28.5 90.8 110.0 92.7