电涡流式钞票厚度检测传感器设计

摘要：在ATM机和纸币清分机中，钞票的厚度检测是必须的功能，通过钞票的厚度特征可以识别钞票上粘贴的胶带和折角等，从而剔除不合格钞票。本文论述了一种电涡流式钞票厚度检测传感器，采用并列的结构相同的多路厚度传感器，通过每路独立的厚度传感器检测出来的信号，拼接成整张钞票的厚度特征，从而识别钞票是否有异常。本传感器具有电路简单、成本低、检测范围大等优点。

0 前言

电涡流厚度检测具有成本低、线性范围大等优点。通过选择合适的频率点和被测金属材料，可用于检测金属材料的位移。通过机械结构把钞票厚度转换成金属材料位移的变化，可以用于测量钞票厚度。

在ATM机和纸币清分机中，钞票的厚度检测是必需的功能，通过钞票的厚度特征可以识别钞票上粘贴的胶带和折角等，从而剔除不合格钞票。由于胶带可能粘贴在钞票上的任何位置，所以厚度检测必须能够覆盖整张钞票的范围，需要设置紧密排列的多路厚度传感器，每路厚度传感器的结构相同，检测原理也相同。通过多路独立的厚度传感器检测出来的信号，拼接成整张钞票的厚度特征，从而识别钞票厚度是否有异常。

1 电路原理

原理框图如图1所示，由晶体振荡器、CPLD、驱动电路、电涡流谐振电路、检波电路、比较放大、基准电压产生、A/D转换器、CPU等部分组成。

1.1 晶体振荡器

采用有源晶振，提供稳定的频率给电涡流线圈作为激励源，系统的频率稳定性取决于此晶振。

1.2 CPLD

晶体振荡器产生的振荡信号输入CPLD，经过CPLD分频后，输出2个不同频率的信号到驱动电路，再输出到电涡流线圈。共有12路电涡流线圈，分别是A1～A6、B1～B6，A和B的工作频率不同，A和B在PCB板上交替排列，防止互相干扰，如图2所示。

1.3 输出驱动电路

用于提高CPLD输出信号的驱动能力，驱动电涡流线圈工作。

1.4 电涡流谐振电路

由电涡流线圈和谐振电容组成。应该谐振在工作频率的附近。

1.5 检波电路

负责检出经过谐振电路分压后的高频信号包络。

1.6 比较放大

把检波输出电压和基准电压相减后放大输出，以得到较高的分辨力，输出到A/D。

1.7 基准电压产生

每路传感器的基准电压可通过IIC接口调节，用于和检波输出电压相减，以补偿结构或电路的差异造成检波输出电压的不一致。

1.8 A/D转换器

用于把放大输出的传感器模拟信号转换为数字信号，采样速率和采样时间受CPU控制。

1.9 CPU

控制A/D转换器进行传感器信号采集、非线性修正等。

2 厚度传感器结构原理

厚度传感器的机械结构原理如图3所示，由1条基准轴和12个浮动轮构成。基准轴固定在两侧框架上，要求旋转起来圆周的跳动尽可能小。浮动轮围绕着转轴上下运动，被测金属片固定在浮动轮上，随浮动轮一起上下运动。电涡流线圈固定在电路板上，位置固定不变。弹簧负责给浮动轮施加压力，使浮动轮紧贴基准轴。限位片用于防止浮动轮横向移动。基准轴和浮动轮紧贴在一起旋转，钞票经过两个轮子之间时，浮动轮会被顶起，造成被测金属片和电涡流线圈距离发生变化，通过检测顶起的高度，可以得知钞票的厚度情况。

3 厚度测量方法

首先需要厚度自校准，相当于自学习的过程。先让厚度组件空转，测得传感器输出电压，称为零值电压，然后使用1张标准厚度的测试钞票，称为校准钞，以正常速度通过厚度组件，测得传感器输出电压，此电压减去零值电压，得到电压变化量，然后转换成100 μm厚度对应的传感器输出电压变化量，即为K值。比如校准钞的厚度为110 μm，对应的电压变化量为550mV，则100 μm的电压变化量为100/110×550= 500mV，即K值为500mV。假设厚度组件是稳定的，那么其K值应该恒定不变，后续的测量可以此为基准。

正常点钞时厚度检测，每次点钞前都会让厚度组件空转，先测得零值电压，然后开始点钞，用测得的钞票厚度电压减去零值电压，得到的电压变化量通过K值换算成实际的钞票厚度。即如果测得的厚度电压变化量为600mV，那么厚度为600/500×100=120 μm。

实际使用时由于振动、机械磨损的影响，使金属片和传感器的距离发生变化，由于距离和传感器输出的关系不是线性的，所以相当于厚度K值发生了变化，为了补偿K值的变化，需要在使用前先进行非线性修正。

4 非线性修正方法

首先，通过人工测量的方法得到传感器输出电压VS和检测距离(金属片到传感器的距离)的关系曲线。设基准电压的调节范围为Vbmin～Vbmax，Vo的变化范围为Vomin～Vomax，且Vo=(Vs-Vb×G，G为放大倍数。实际使用时，要给Vo预留上下变化的范围，要求没有钞票时Vo= Vomax/2。调节金属片到传感器的距离D，使Vs在Vbmin+Vomax/2/G