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IGBT驱动关键技术研究

时间:08-10 来源:互联网 点击:
4 IGBT过流及短路保护

(1)IGBT过电流保护

变流器在一般工作时,过流是一种较为常见的状态。在过流时,承担功率变换的IGBT由于工作电流增大会直接影响其可靠性。在高频变流器中,IGBT一般工作在开、关状态,充当高频的开关器件,因此处在开、关状态的IGBT一般有两种状态:关断(或称为截止)和导通(即饱和导通)。处在导通状态的IGBT的饱和压降很小,因此,IGBT本身的导通损耗就会很小。但是,当IGBT发生过流时,如果没能及时处理,IGBT的电流持续上升,一般的IGBT的工作电流大概为额定电流的3到4倍时,会发生退饱和的现象,即IGBT会退出饱和导通区,进入放大即线性区。在线性区内,IGBT的VCE电压较高,而且工作电流又很大,IGBT的瞬时功率将会较大。对IGBT来说,超过其安全工作区,有过功率损坏的风险。

为此,在变流器发生过流时,为保证IGBT的安全,需要及时关断。然而,IGBT在过流时关断过快,也就意味着电流变化率较大,这样,按照IGBT电压应力抑制的分析,其关断时会有较大的电压尖峰,对IGBT造成威胁,因此,在关断IGBT时可采用有源钳位或者软关断的方法抑制电压应力。综合以上分析,在IGBT发生过流时,必须将其安全可靠地关断。

(2)IGBT短路保护

变流器在工作时由于负载侧故障而引起短路,输出电流会急剧上升,导致IGBT的工作电流也会对应急剧上升。一般地,对IGBT而言,短路分为两种情况:第一,变流器的桥臂内发生直通,回流路径很小,其等效负载也非常小,近似为零,一般称为一类短路。第二,变流器短路点发生在负载侧,等效短路阻抗较大,称为二类短路。二类短路一般也可认为是变流器较严重的过流发生。在短路发生时刻,如果不采取相关措施,就会导致IGBT快速进入退饱和,如IGBT过流保护分析,其瞬态功耗超过限值而损坏。因此,当短路发生时,要尽快关断IGBT,而且关断的速度要平缓,保证电流变化速率在一定范围,避免关断过快而引起电压应力超过限值而损坏IGBT。

当一类短路发生时,流过IGBT的工作电流上升非常快,在很短时间内达到退饱和电流。如果在此刻将IGBT关断,电压尖峰将非常大,很有可能超过限值。为此,在一类短路发生时,将IGBT缓慢、可靠关断非常重要。为了使得驱动电路在尽可能短的时间内响应电流变化,在有源钳位的方案中增加快速响应措施,使得IGBT驱动能够尽快动作。具体措施如图5所示,在TVS管上并联陶瓷电容,该电容高频特性较好,能够响应高频的电流变化,当IGBT的集电极电压发生快速变化时,该电容可以通过电流信号将变化及时地反馈给IGBT栅极,这样,栅极由于此电流的注入而从即将关断的状态进入再次开通的状态,对IGBT本身来说,其电流的变化率就不至过快,确保其较小的关断电压尖峰。IZC可通过以下公式计算得到。对于一类的桥臂直通的短路和二类的较大负载的短路,除采用高级有源钳位的方法外,也可采用软关断的方法处理,二者的区别在于,软关断的瞬时功耗较大,对变流器本身来讲,如果长时间的处于短路状态,效率会有所降低,与此同时,IGBT会有热应力的风险。



(2)5 试验结果

针对1200V/2500A的IGBT,进行双脉冲试验,对设计的IGBT驱动电路基本的驱动能力、栅极保护、电压应力抑制的有源钳位、软关断等功能及性能表现进行实验验证。



试验平台按照图6所示搭建,IGBT模块为半桥结构,其中上管C、E间连接电感L来模拟负载,同时保证上管在试验中处在关断的状态。给下管G、E间输入图中所示的驱动信号,即设置两次开通,且开通与关断的时间T1、T2、T3可控。通过该双脉冲试验,可以有效验证驱动电路在变流器换流时的功能与性能。图7与图8为实验测试波形,两图中通道1均为下管门极与发射极电压VGE;通道2均为下管集电极与发射极电压VCE;通道3均为集电极电流IC。图7中可以看到当达到VCE门限值时,VGE电压上升,延缓了IGBT的关断速度;如图8所示,当检测到较大VCE电压尖峰时,VGE电压缓慢降低,IGBT缓慢关断,从而抑制了电压应力。



6 结论

对于中、大功率变流器的核心开关器件IGBT,其驱动电路不仅仅要保证正常的驱动能力,还要有相关的保护措施,从而在极端工况下保证IGBT的安全、可靠。

本文从IGBT驱动的基本参数设计、栅极保护、电压应力抑制及过流与短路等方面入手,提出了有效的解决方案,并通过相关理论及具体的电路解决措施,验证方案的科学性与可行性。

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