基于DSP技术的接触网动态参数检测系统
时间:11-29
来源:互联网
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4 系统结构
该系统主要由TMS320C5402为核心的数据采集、数据处理、数据传送电路构成,其原理框图如图2所示。激光测距传感器测得的数据经过A/D转换为数字量;再采用DSP处理器芯片对其进行处理,数字信号处理过程中缓冲数据存放在外部SRAM中;然后将处理后的数据通过PCI总线送至上位机。其中DSP的大量算法程序存放在外部FLASH中。
5 DSP主程序流程设计
当整个系统上电或复位后,DSP首先完成程序加载与启动,初始化以及各个参数的设置,即实现自举。接着DSP通过其McBSP模拟的I2C总线设置A/D模块的运行参数并且启动采集工作,随后开始等待外部中断(由CPLD负责发送)。当采集完一场数据后,CPLD产生向DSP发送的外部中断信号。通过编写的中断服务子程序,DSP响应中断并开始利用DMA通道搬移数据。搬移完成后DSP开始数据处理,并通过PCI总线将该结果传送到主机。DSP至程序流程图如图3所示。
6 结 语
基于DSP技术的高速铁路接触网动态参数检测系统,将测试传感器完全从受电弓滑板上撤离下来,通过配置在低压端的激光测距传感器测试受电弓滑板在弓网接触力作用下产生的位移,利用相关算法计算接触压力、硬点、拉出值和导线高度等,实现了高速铁路接触网车载动态测试追求的目标,且避免了图像处理和激光雷达等非接触式检测方法因扫描周期和处理时间限制而无法实现对弓网高频动态测试的问题。
该系统主要由TMS320C5402为核心的数据采集、数据处理、数据传送电路构成,其原理框图如图2所示。激光测距传感器测得的数据经过A/D转换为数字量;再采用DSP处理器芯片对其进行处理,数字信号处理过程中缓冲数据存放在外部SRAM中;然后将处理后的数据通过PCI总线送至上位机。其中DSP的大量算法程序存放在外部FLASH中。
5 DSP主程序流程设计
当整个系统上电或复位后,DSP首先完成程序加载与启动,初始化以及各个参数的设置,即实现自举。接着DSP通过其McBSP模拟的I2C总线设置A/D模块的运行参数并且启动采集工作,随后开始等待外部中断(由CPLD负责发送)。当采集完一场数据后,CPLD产生向DSP发送的外部中断信号。通过编写的中断服务子程序,DSP响应中断并开始利用DMA通道搬移数据。搬移完成后DSP开始数据处理,并通过PCI总线将该结果传送到主机。DSP至程序流程图如图3所示。
6 结 语
基于DSP技术的高速铁路接触网动态参数检测系统,将测试传感器完全从受电弓滑板上撤离下来,通过配置在低压端的激光测距传感器测试受电弓滑板在弓网接触力作用下产生的位移,利用相关算法计算接触压力、硬点、拉出值和导线高度等,实现了高速铁路接触网车载动态测试追求的目标,且避免了图像处理和激光雷达等非接触式检测方法因扫描周期和处理时间限制而无法实现对弓网高频动态测试的问题。
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