基于RFID技术的离散MES设计

馈到服务器。管理人员通过工厂电脑实时分析现场数据，做出合理决策，并通过工厂电子看板形式告知工厂员工。工厂员工可以根据新的指令完成在制品。RFID读卡器读取在制品电子标签信息.一方面传送至工厂电脑，作为生产监控的基础信息，另一方面回送至车位读卡器，并通过电子看板给予工人相应的生产操作指导。

图1 RFID数据采集网络拓扑图

5.2 系统体系结构图

　　系统机构采用ERP/MES/PCS三层结构，如图2所示。其中系统集成接口实现MES系统与ERP系统的数据和业务集成。通信中间件采用C/S结构，将无线数据采集器延伸为系统的客户端，采集器可以直接连人数据库进行实时的数据交换。在这种方式下，数据采集器与服务器之间交换的信息量小、通讯效率高、响应速度快、具有较强的数据采集功能，可以满足工厂对数据采集通讯的需求，并且服务器端的负担也较轻。

图2 系统体系结构

6 系统特点

　　现场无纸化作业，避免人工抄写数据之错误，资料快速收集整理，降低了用户的总体成本，并可利用因特网进行远程数据查询。实时掌握现场生产数量与质量状况，准确把握原材料、在制品、设备及员工的信息。利用电子看板，提供现场视觉管理，便于员工准确把握生产进度。维修人员可根据采集信息确定该产品的生产员工，明确责任，并建立生产及质量数据报表。

　　7 结束语

　　该系统已实际应用于某制衣行业中，能够很好地满足离散生产和质量管理的要求，提高生产效率，具有很好的推广价值。