空调压缩机的分类_空调压缩机不启动的原因

5、检查各压力能量调节装置卸装的手柄是否拨在"零位"，若无零位，应拨至缸数最少的位置上。

　　6、检查压缩机水套冷却水系统和有冷媒的冷媒水系统是否已通水。

　　7、检查油压继电器，高低压压力继电器等自动保护装置的指针，是否调整在所要求的数值上。

　　检查其它设备

　　1、制冷剂液泵（如氨泵）、水泵、冷风机上的风机，冷却水塔风机的运转部位应无障碍物，能正常工作。

　　2、检查蒸发器水箱，喷雾室水位、加湿器水位应保持一定的高度，水泵吸水端要确保有水，不够时应提前补充。

　　3、制冷系统应无制冷剂泄漏现象，如泄漏应事先处理完毕。

　　4、供水

　　启动水泵，向冷凝器、制冷压缩机汽缸水套及曲轴箱内油却器水管供水。

　　主要优点：

　　1、适用压力范围广。因依靠容积变化的原理工作，因而不论其流量大小，都能达到很高的工作压力。目前已制成低、中、高、超高压各种空压机，其中工业上超高压空压机的工作压力可达350MPa（3500kgf/cm2）。

　　2、设备价格低、初投资少、操作方便、使用寿命长。

　　3、因压缩过程属封闭过程，所以热效率较高。

　　4、适应性强，排气量范围广，且受排气压力变化的影响较小，当介质重度改变时，其容积排量和排气压力的变化也较小。

　　主要缺点：

　　1、惯性力大，转速不能太高，故而机器较笨重，大排量时尤甚。

　　2、结构复杂，易损件多，维修工作量大、维护费用相对较高。

　　3、排气不连续，气流压力脉动，易产生气柱振动。

　　4、运行时振动和噪声较大，设备安装基础要求高。由于活塞式机械仅能间断地进气、排气，气缸容积较小，活塞往复运动的速度不能太快，因而活塞机械的排气量和发出的功率要受到很大的限制。为发扬优点，克服缺点，在结构参数上趋向高转速、短行程，使结构紧凑。同时延长气阀、密封元件等易损件的寿命，以提高运转率。随着优化设计理论和计算机技术的发展，为合理选取设计参数，提高效益开创了新的前景。

　　滚动活塞式空压机

　　滚动式活塞式空压机又名转子空压机，在原偏心轮外加一套圈后称之为滚动活塞空压机或滚动转子空压机。在我国还简称滚子空压机、定片空压机或旋转式空压机。这种空压机不需要吸气阀，其最大特点是适用于变速运行，从而可以通过变频控制提高系统性能。滚动活塞式空压机包括气缸、气缸上的进气口、排气阀，气缸内的可作平面运动的套圈，套圈与气缸间配以滑片和滑片弹簧，套圈内有一与轴相联的偏心压块，气缸内壁与套圈周向和径向都采用阻塞密封，在套圈和偏心压块间形成滚动摩擦接触，从而提高了该种空压机的密封性能、润滑性能和容积系数，不需要配制复杂的润滑系统，在压缩空气系统中不需加润滑油也能有效地使用。

　　适用范围：滚动活塞空压机在小型全封闭制冷空压机中所占比例较大，并被广泛的应用与房间空调、电冰箱及小型商用制冷设备中。

　　工作原理：滚动活塞空压机由滚动活塞、气体缸、滑板及其背部弹簧、偏心轮轴和气缸两端盖等主要配件组成。偏心轮轴的旋转中心与气缸内孔的圆心重合，滚动活塞安装在偏心轮轴上，及滚动活塞与偏心轮轴同心，从而滚动活塞外表面与气缸内表面相切，气缸内表面与滚动活塞外表面之间形成一个月牙空间，由此构成了空压机的工作腔。

　　主要优点：
        1、振动小、运转平稳，气体在进气孔口与排气阀中的流速较低。

　　2、滚动活塞空压机无需安装进气阀，没有吸、排气消声器，从而进气、排气流动阻力损失小，容积率高。

　　3、易损件少、结构简单、体积小、重量轻。

　　主要缺点：

　　1、由于滚动活塞空压机在工作过程中，存在一些特征角，所以他们对空压机性能和工作寿命都产生了不利影响，因此需要考虑特征角尽可能的小。

　　2、气体在进气、排气孔口的能量损失较大，排气阀安装需谨慎。

　　3、零件的加工要求较高、装配较复杂，检修困难。

　　滑片式空压机

　　滑片式空压机属于回转式空压机的一种，其轴向滑片在同圆柱缸体偏心的转子上作径向滑动，截留于滑片之间的空气被压缩后排出。回转空压机中有两种情况：一种是滑片装在缸体上的槽内，因滑片不随转子做旋转运动，称之为固定滑（叶）片空压机，即滚动活塞空压机；另一种是滑片装在转子的槽内，随转子做旋转运动，称之为旋转滑（叶）片空压机，简称滑片或旋叶、旋片空压机。

适用范围：滑片式空压机主要作为空气空压机使用，排气量一般在0.3～40m3/min，市场占有率较低。按其之间的不同润滑方式可分为滴油、喷油、无油三类。滑片空压机被广泛的应用于各种压缩空气装置、小型制冷空调装置