电机启动不了怎么办？看这里 电机软启动器的主接线种类、常见故障处理措施

5、软起动器在起动时报故障，软起动器不工作，电机没有反应。故障原因可能为：

　　① 电机缺相。（检查电机和外围电路）

　　② 软起动器内主元件可控硅短路。（检查电机以及电网电压是否有异常。和厂家联系更换可控硅）

　　③ 滤波板击穿短路。（更换滤波板即可）

　　6、软起动器在起动负载时，出现起动超时现象。软起动器停止工作，电机自由停车。故障原因有：

　　① 参数设置不合理。（重新整定参数，起始电压适当升高，时间适当加长）

　　② 起动时满负载起动。（起动时应尽量减轻负载）

　　7、在起动过程中，出现电流不稳定，电流过大。原因可能有：

　　① 电流表指示不准确或者与互感器不相匹配。（更换新的电流表）

　　② 电网电压不稳定，波动比较大，引起软起动器误动作。（和厂家联系更换控制板）

　　③ 软起动器参数设置不合理。（重新整定参数）

　　8、软起动器出现重复起动。

　　故障原因有：

　　① 在起动过程中外围保护元件动作，接触器不能吸合，导致软起动器出现重复起动。（检查外围元件和线路）

　　9、在起动时出现过热故障灯亮，软起动器停止工作：

　　① 起动频繁，导致温度过高，引起软起动器过热保护动作。（软起动器的起动次数要控制在每小时不超过6次，特别是重负载一定要注意）

　　② 在起动过程中，保护元件动作，使接触器不能旁路，软起动器长时间工作，引起保护动作。（检查外围电路）

　　③ 负载过重起动时间过长引起过热保护。（起动时，尽可能的减轻负载）

　　④ 软起动器的参数整定不合理。时间过长，起始电压过低。（将起始电压升高）

　　⑤ 软起动器的散热风扇损坏，不能正常工作。（更换风扇）

　　10、可控硅损坏：

　　① 电机在起动时，过电流将软起动器击穿。（检查软起动器功率是否与电机的功率相匹配，电机是否是带载起动）

　　② 软起动器的散热风扇损坏。（更换风扇）

　　③ 起动频繁，高温将可控硅损坏。（控制起动次数）

　　④ 滤波板损坏（更换损坏元件） 输入缺相，引起此故障的因素有很多：

　　- 检查进线电源与电机进线是否有松脱；

　　- 输出是否接有负载，负载与电机是否匹配；

　　- 用万用表检测软启动器的模块或可控硅是否击穿，及他们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20-30欧左右） ；

　　- 内部的接线插座是否松脱。