PDP显示器电源管理架构分析

至于第二项，电压准位类型过多、电路过于复杂，多是指PDP的 Y极电路，Y极以分时多工方式饰演两角，此时Y极要与X极一同执行放电驱动，彼时Y极又要与Z极一同执行扫描驱动（显示画面的资料刷新、更新），在放电时 Y极需要使用-170V、-70V两种电压，在扫描时Y极则需要0V（接地）、+160V的电压，等于需要四种电压准位。

　　Y极使用的电压类型过多，运作电路上也过度复杂，使PDP电路成本居高，然TERES技术也对此进行改善，将运用的电压减至三种：+80V、0V、-80V，扫描时使用 0V、-80V，放电时使用0V、+80V，再加上扫描顺序的改变，如此可有效简化整体电路，使Y极电路所需的功能模组从五个减至三个，进而降低成本。

　　结论与建议

　　最后，必须瞭解：PDP的整体系统电路，包括显示驱动、显示控制、用电管理、保护电路等，现阶段都是与PDP原制造厂高度相依的，即便有PDP驱动、控制的应用晶片，也多是由原厂自行研制，并搭配原厂自有的设计而用，除原厂外的PDP电路设计多要高度倚赖自行的客制化设计心力，不易找到可倚赖的应用晶片。

　　不过，PDP整体电路中仍有些部份可直接沿用较具弹性的可组态、可程式化晶片，在电源部份可使用具弹性调设组态的电源管理晶片，以此来因应PDP所需的多种电压准位，如Potentia Semiconductor的PS-2406晶片（具电源供应、调整、管理、保护等多重效用）即可用于PDP的电源电路设计中。又如Xilinx的 CPLD、FPGA亦可运用在PDP的逻辑电路设计中。

　　除这些外，PDP系统中的驱动电路、扫描电路、放电电路等，都还是要倚赖大比重的客制设计，且需要依据面板规格、特性表现来设计。

　　图一　Fairchild（快捷半导体）在PDP电路系统中所能提供的组件方案图（深色部位）。

　　图二　PDP显示原理图（剖面结构的观看角度）。

　　图三　PDP系统电路的主要功能区块图。

　　图四　富士通日立提出所谓的TERES技术，可让PDP的用电减少一半，电路成本也减半，图为TERES技术示意图。

　　图五　Potentia半导体的电源管理晶片：PS-2406