新型耐高温金属化聚丙烯膜材料的设计方案

电极引出层）之间的接触损耗。因此，如何控制好卷绕后芯子端面的质量问题非常关键，笔者针对端面质量问题，做了普通工艺和加严工艺两种实验方案作业产品的对比实验（见表4），根据实验数据可以看出，端面质量加严工艺生产的产品实验后容量损失、△tgδ100kHz的变化均比普通工艺条件的好。

　　所以，为了满足客户苛刻的要求，卷绕必须按照加严工艺对芯子端面的质量进行控制。

　　4.4.2 喷金工艺的控制

　　实际应用中，快速变化的电压脉冲会导致电容流过很大的峰值电流。这些大电流会在金属喷金层和金属膜之间的连接区域产生热损耗。为避免过高的温度对这些区域的损害，需提高产品的抗脉冲承受能力（很高的脉冲爬升速率dv/dt和脉冲特征K0值）。

　　因此，为了提高产品的耐dv/dt的能力，笔者经过多轮的实验验证（产品经过10倍GB /T14579-93标准实验条件快速充放电的耐dv/dt的能力测试（如表5所示）），选择了一种新型的附着力好、接触电阻低的无铅金属材料作为电极引出层，并且在喷涂过程中，加严控制了喷金的颗粒度、喷金的气压、喷金的电压、喷金的电流及喷枪的高度等关键因素，从而提高了产品的耐脉冲爬升速率 dv/dt的能力。

　　5.结论

　　经过笔者多轮的实验验证，再结合严格的特殊工艺控制，已经研制出该类型的产品，产品的各项性能均能符合GB/T 14579-93标准性能1级的要求，从而扩展了聚丙烯膜电容器的应用范围。目前，该产品的性能已经获得飞利浦等全球五大照明厂商的认可。