浅议低功耗、低噪声电源电路设计经验和感想
在做硬件系统设计时,需要选择正确的电源供电芯片,无论是设计消费数码电子还是无线传感设备,需要权衡好产品的各个功能需求。在对噪声抑制、耗电量、压降、和电源电压电流等指标做出评估和划定优先级后,才可以进行电源IC的选择。
每个信号路径需要"干净"的电源。电源管理是系统设计的最后部分。图1显示了如何为信号路径供电的实例系统。
设计一个需要超低功耗的无线产品,一个3AH的电池要能工作5-6年,这个需要整个通信机制需要有省电的功能,也需要产品本身需要有超低功耗的能力,一个无线产品需要具有超低功耗需要从产品的几个构成部分来分析:
1)电源部分
2)RF部分
3)CPU部分
4)其他部分
这里结合我的工作做对电源部分的分析:
选择电源芯片原则:
1)选择工艺成熟,产品质量好,性价比好的厂家产品。
2)选择工作频率高的产品,降低周围器件,降低成本。
3)用封装小的,但要考虑输出电流的大小,一般都是小封装小电流,大封装大电流
4)选择技术支持好的厂家,特别是小公司选择电源器件时要注意,小公司别人不理睬你
5)选择资料齐全的,最好有中文的,样品可以申请的,最好有免费的,供货周期短的,最好不 要老停产
以上是从大的层面来做分析,包括设计和采购等方面来考虑。
从技术要求的层面来分析:
LDO 器件选择
LDO选择4个要素:压差、噪声、静态电流、共模抑制比。
仅仅从省电来说,主要看静态电流,有的LDO静态电流很小,1UA左右,就是LDO工作时,自身的耗电,这个参数在省电中很关键,越小肯定越好,但不可能为0,LDO的耗电有两个指标:一个为静态电流,一个为SET_OFF电流,要区分哦!!还有压差,这个好理解,压差为0就是很理想的LDO。
我现在用的是S-1206系列,日本的,用日货,没有办法,SOT23,路过的朋友介绍一个国货给我,质量要好的,还有R1180X系列,好像也是日本的。以上都是5ua以下的IQ值。
但是做RF的LDO,就需要考虑:噪声抑制了,因为RF这玩意对噪声的敏感度太高了。
电源抑制比PSRR (Power supply ripple rejection ratio))是反映输出和输入频率相同的条件下,LDO输出对输入纹波抑制能力的交流参数。和噪声(Noise)不同,噪声通常是指在10Hz至 100kHz频率范围内,LDO在一定输入电压下其输出电压噪声的均方值(RMS),PSRR的单位是dB,公式如下:PSRR=20 log(△vin/△vout)
电源影响信号路径性能
图2,电源抑制比(PSRR)是对从输入到输出纹波/噪声的衰减度量
并不意外的是,电源影响模拟信号完整性,这最终会影响整体的系统性能。提高信号路径性能的一种简单方法是选择正确的电源。在选择电源时,影响模拟信号路径性能的一个关键参数是电源线上的噪声或纹波。电源线上的噪声或纹波可以耦合到运算放大器的输出中,增加锁相环 (PLL)或压控振荡器(VCO)的抖动,或者降低ADC的SNR。低噪声和低纹波的电源还能改善信号路径性能。
电源线上的噪声或纹波的来源具有多样性。在系统内的高速数据和高频信号本身会产生噪声,PCB的印制线和连接线如果设计不当,可以形成发射天线的效应。数字IC,例如微控制器和现场可编程门阵列(FPGA)以及复杂可编程逻辑器件(CPLD)具有很快的边沿跳变速度,电流的大小变化很大,将产生电磁干扰辐射到系统中。IC硅片在内部产生热噪声,这是由于在温度高于绝对0摄氏度时分子的随机运动和碰撞产生的。
有三种常用的方法来使信号路径中的噪声和纹波最小:非常仔细的系统PCB布局、恰当的电源旁路处理以及正确的电源选择。尽管PCB的具体设计取决于系统,但就一般而言,PCB的布局需要考虑包括正确的器件布局、使信号路径连接线的长度最小以及采用实体的地等。
对电源轨进行旁路处理是一种常用的方法,这种方法通常在模拟IC产品手册中被推荐用于滤出噪声。信号路径IC可以具有分离的模拟、数字和PLL电源输入,建议每个采用自己独立的旁路处理。PLL电源和模拟电源对噪声和纹波最敏感。旁路电容、阻容(RC)滤波器以及EMI抑制滤波器使进入信号路径的电源噪声最小化。
正确的电源选择可以降
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