无线充电相关原理的深层次解析

设计、工作电压、功率值、最佳工作频率和总的尺寸约束条件。一般情况下，理想的频率範围在200kHz至 1MHz之间，有效耦合区的电压值在800V至1.52kV之间。

　　图2a：电容器传输充电器架构图。

　　图 2b显示，对于一个满足EMI相容要求的10W充电器来说，发送至接收电容器耦合过程中存在电压步升和步降现象。採用模组化架构的设计概念允许装置製造商将模组作为黑盒子，因而方便发送器和接收器的整合。发送器设计覆盖到电源的链路、无线能量传输的控制以及根据位置灵活性目标对任何外形的主动耦合电极的控制。在接收器侧，电池介面决定了设计如何从主动耦合电极区域透过下变频模组正确地接收功率。由于可携式设备中使用的电池种类非常广泛，所以电路介面的标準化设计代表着向非常方便的设计迈出了一大步，同时也要考虑到更具挑战性的概念，比如更快的充电速度。主要得益于欧盟委员会持续施加的压力，微型USB 5V充电介面正成为欧洲所有行动手机的标準。

　　图2b：电压步升和步降是10W充电器中发送至接收电容器耦合过程的一部份。

　　与感测方法相较，使用準静电传输的关键优势之一是，待充设备在充电基座（或充电托盘）上的位置要求不是那么严格。透过x-y（表面）方向的精心设计，当接收器远离发送源时，仍能保持高效率且曲线相对平坦的能量传输，对任何设计（即使是有线充电器）来说效率典型值为80%左右，因此具有非常高的位置容差性能，而z（高度）仍然是最具挑战性的设计参数。

　　另外，使用扁平方形或矩形的桌面托盘或接近垂直的接续架子允许以任何方向摆放充电设备，不一定需要很精确。此外，由于主要的主动接收电极可以由简单的薄铜箔搭建（这种铜箔的厚度在几个微米数量级，嵌入在塑料覆盖材料中），因此将它整合进消费设备要比整合功率感测器简单得多。

　　如前所述，靠近电池的热量传递对感测方法来说是一个严重的问题。然而，作为电容器耦合配置中能量载体的电场不会有任何较大的电流。由于没有这种直流流动，因此耦合区不存在发热问题：所有阻性损耗整合在模组或驱动器电路中，耦合区一点都没有。因此装置製造商在将微型模组整合进装置中时具有更大的设计灵活性，同时在耦合设计、功率电平和想要达到的定位容差方面具有很大的设计自由度。

　　考虑到上述所有这些挑战因素，电容器耦合式无线能量传输可以实现更高的功率传输、更大的定位灵活性，还能满足EMC一致性要求，同时可以向製造商提供更大的设计灵活性。总的来说，电容器耦合式无线能量传输将大幅鼓舞製造商整合以无线方式给可携式设备充电的功能。