1wire系统中TM卡的单片机等效替换
TM(Touch Memory)卡是美国Dallas公司的专利产品。它采用单线协议通信,通过瞬间碰触完成数据读写,既具有非接触式IC卡的易操作性,又具有接触式IC卡的廉价性,是当前性价比最优秀的IC卡之一。它的外形类似于一个钮扣(button)电池,可镶嵌于卡片、钥匙扣等物体上。
TM卡通过一个多功能器将数据线、地址线、控制线和电源线合并为1根线,实现单线通信。当主机加电时,TM卡通过500 kΩ和50 Ω阻抗之间的切换来响应主机,用信号被拉低的时长(长或短)来表示数字逻辑(长为1,短为0)。由于阻抗切换的幅度为10 000∶1,因此,触点的接触电阻不会影响数字信号的辨识。
2 1wire通信协议
单总线即只有1根数据线, 系统中的数据交换、控制都由这根线完成。设备(主机或从机)通过一个漏极开路或三态端口连至该数据线, 以允许设备在不发送数据时能够释放总线, 而让其他设备使用总线。单总线通常要求外接一个约为4.7 kΩ 的上拉电阻, 这样, 当总线闲置时, 其状态为高电平。主机和从机之间的通信可通过3个步骤完成: 初始化1wire 器件;识别1wire 器件;交换数据。由于它们是主从结构,只有主机呼叫从机时, 从机才能应答, 因此主机访问1wire 器件都必须严格遵循单总线命令序列, 即初始化、ROM 命令、功能命令。如果出现序列混乱,1wire 器件将不响应主机(搜索ROM 命令,报警搜索命令除外)。
SMC1990A1是具有工厂激光刻度的64位ROM ID码,其中包括48位的序列号、1个8位的CRC编码和1个8位的产品系列号。数据遵循单总线协议传输,用于读和写的电源由数据线本身提供,而不需要提供外部电源。
3 SMC1990A1的等效替换
单总线技术具有节省I/O口线资源,线路简单,硬件开支少,成本低,便于总线扩展和维护等优点。在分布式测控系统中有着广泛的应用。在实际应用过程中,可能会出现TM卡丢失和损坏的情况,如果发生此类情况,往往需要根据一个新TM卡来设置多个采集点的权限。如果采集点设置得很多,将浪费大量的人力。此时,利用单片机来替换已丢失或损坏的TM卡就显得很有必要。
3.1 系统硬件组成
系统采用AT89C51作为控制器,并采用24 MHz晶振。为了能尽量适应标准的单总线通信协议,晶振频率应尽量高。考虑到单总线通信协议所有的传输都是由主机发起的,因此为了尽快地响应主机,采用中断处理。选择AT89C51的INT0(即P3.2)作为SMC1990A1等效替换的正极。图1为TM卡的等效替换示意图。
图1 TM卡的等效替换
3.2 系统软件设计
对于SMC1990A1的等效替换,主要是对其时序的分析。对于SMC1990A1子设备,主要的编程是针对主机而言的,传输都是由主机发起的。现在改为单片机模拟SMC1990A1子设备(现称为"从机")。
图2 初始化时序
首先,初始化时序,如图2所示。主机首先发送一个复位脉冲,历时tRETL(最短为480 μs的低电平信号),然后释放总线并进入接收状态。从机在检测到总线的上升沿后,等待tPDH时间后,从机拉低总线发出存在脉冲,历时tPDL(低电平,持续60~240 μs),然后释放总线。释放总线通过拉高总线实现。
对应于从机,初始化时序的中断服务程序流程如图3所示。
图3 初始化时序的中断服务程序流程
下面是主机写0和写1时序。在初始化时序后,当主机总线从高电平拉至低电平时,就产生写时间隙。在开始15 μs之内,应将所需写的位送到总线上,从机在开始后15 ~60 μs间对总线采样。若为低电平,写入的位是0,如图4所示;若为高电平,写入的位是1,如图5所示。连续写多位间的间隙tREC应大于1 μs。
图4 主机写0时序
图5 主机写1时序
对应于从机,是等待主机命令。从机等待主机命令的中断服务程序流程如图6所示。
图6 从机等待主机命令的中断服务程序流程
最后是主机读数据时序,如图7所示。主机总线在开始时刻从高电平拉至低电平时,总线只需保持低电平1~7 μs。之后在tLOWR时刻释放总线,一般在tRDV时刻采样总线(15 μs处),读时间隙在tLOWR与tRDV之间有效。从机必须在tRDV时刻前拉高或拉低总线,主机在tRDV时刻采样,并在60~120 μs内释放总线。
图7 主机读数据时序
对从机来说,则为发送64位ID处理。程序处理的难点在于从机必须在15 μs之前拉高或拉低总线,以供主机在15 μs处采样总线。程序通过判断位地址00H处的状态来实现此功能。通过判断位地址01H处的状态来确定发送位0或发送位1。从机发送64位ID处理的中断服务程序流程如图8所示。
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