一些典型的电源测序应用，让你少走弯路

置中，+5V待机电压的50%点作为定时基准。开机序列重复10次，10次开机周期中的定时偏差略高于1%。

可以使用无限余辉和测量统计，实现重复的开机定时测量。

负载点稳压电源定时

下面的截图显示了一块系统电路板在开机过程中7个负载点供电的开启时间。电路板的输入电源是上例中的+5V待机信号和+12 VDC整体电压。这一测试中的自动开机延迟测量在每个波形自动计算出的50%点之间进行，因此每项测量有不同的配置，有不同的测量阈值集。第一项测量显示了从+5 V待机信号到整体+12 V供电之间的延迟，第二项测量是+5V供电的延迟。其余测量是市电+5 V供电的关键延迟序列。

这一测量显示了7个稳压电源的开机定时。

稳压电源的关机定时

这一测试中的自动关机延迟测量在低于标称值5%的每个波形点之间进行。与以前基于百分比的测量阈值不同，每项测量都有一个绝对电压阈值。在电源关断时，Power Good信号下降。如下面的截图所示，部分电源负载更重，关机更快。

从图中可以看出，部分电源负载更重，关机更快。

8个以上轨道的开机定时

自动时延测量基于信号越过各自阈值电压的时间。由于每个自动测量配置都会包括唯一的阈值（一般是信号幅度的50%），每条数字通道可能会有唯一的阈值（一般也设置成电源电压的50%），因此混合信号示波器可以进行下面所示的电源时延测量，直到可用的数字输入数。根据MSO型号，通道数量可以在8~64之间。

这显示了使用数字通道检验8个以上稳压电源的开机定时。

电源上升时间测量

除电源排序外，必须控制电源的上升时间，满足系统中部分关键元件的规范。自动上升时间和下降时间测量也是基于电压基准点进行的，在默认情况下，会自动计算电压基准点为每条通道信号幅度的10%和90%。在下面显示的简单实例中，显示画面右侧的结果框中显示了正极供电的上升时间和负极供电的下降时间。

截图显示，画面右侧的结果框中显示了上升时间和下降时间测量。