可快速替换催化燃烧原理的红外气体传感器

表1）。

　　研发生产一种具有全部上述优点的红外原理可燃气体检测仪，而且又具备竞争性价格，成为气体检测仪表厂家的一个梦想。这也是英国Dynament公司推广使用非色散红外原理传感器的目的，它具有很高的性价比，对用户的要求低，即在原生产的检测仪的电路上稍加改动就完全把自己的产品更新成先进的气体检测仪表，更好的为企业生产服务。

　　非色散红外原理传感器的技术难题

　　滤光片是非色散红外原理传感器中的主要部件，由几十层晶体结构组成，它的性能稳定性决定了整个传感器检测的稳定性。这种晶体结构的滤光片受温度的影响很大，所以处理好滤光片受温度影响的特性决定了传感器的质量。研发技术人员通常使用温度补偿功能来解决滤光片受温度影响的问题，因而传感器的温度补偿功能成为研发、生产气体检测仪不可缺少的重要环节。由于每个红外传感器的晶体结构的滤光片受温度变化影响的程度不同，如何做好温度补偿功能成为研发技术人员的一大难题。

　　图2所示，红外传感器晶体结构滤光片的温度补偿功能是传感器能否输出稳定信号的保证。每个晶体结构的滤光片的温度特性都有差异，所以不能按同一温度特性对不同的滤光片进行相同的温度特性补偿，只有专业技术人员通过详细的性能检测才能确定完成。但是由于温度特性检测是针对每一个滤光片进行的，很多的专业生产厂家不能自己完成。目前有些生产红外传感器的厂家在传感器上为用户提供一个温度传感器信号和一个气体检测传感器信号，用户须自己做温度补偿电路、处理温度传感器提供的信号以及对气体检测传感器的滤光片进行温度补偿。这样的温度补偿对用户仍然是一种挑战，即使技术力量很好的用户也很难做出性能稳定的检测仪表，这也成为很多生产气体检测仪的厂家对生产自己的红外检测仪望而却步的原因。

　　这里我们要介绍的就是自身具有了这种温度补偿功能的非色散红外原理检测传感器，英国Dynament公司生产的Premier传感器，将为更多希望拥有红外检测原理的气体检测生产厂家提供可能。

　　快速替换催化燃烧传感器

　　英国科学家针对非色散红外检测传感器晶体结构滤光片性能稳定的技术难题进行了长达5年多的研究，参与研发试验的人员包括化学、光学、电学等众多技术专家，终于在2006年将一个革命性的产品呈现在世人面前，并且用实验室大楼的名字为这一产品命名——Premier。

　　Premier传感器将温度补偿部分包括在了自身之内。图3形象的说明Premier传感器的输出信号已经得到了温度补偿，传感器的输出信号是一个标准工业用电压信号，完全达到稳定、可靠并且不受环境温度变化的影响。专业气体检测仪表生产厂家只需进行信号的处理放大和转换即可完成自身仪表的设计。 Premier传感器还有一种类似于催化燃烧元件电桥形式的型号，直接用于原来催化燃烧检测仪的电路中，即用Premier传感器直接取代催化燃烧元件的传感器。

　　Premier传感器输出结构简单，分5插针和3插针两种，它们分别是正、负供电极、信号输出极和2个RS232数字通讯输出极（图4）。

　　Premier传感器采用的电压为3～5VDC直流供电方式，通电后需要大约1min的预热过程，然后正常工作，并输出一个稳定的电压信号供用户使用。当有可燃性气体存在时，传感器输出与可燃性气体浓度成正比的电压信号。用户的仪表接收、处理此电压信号并显示数字信号表示气体的浓度值。RS232数字通信的输出为用户直接使用数字电路提供更大的方便。

　　Premier传感器投入市场后，立即得到了世界知名气体检测厂家的青睐，短短1年的时间已有上万只Premier传感器运用到了气体检测仪器中，并且在实际运行中得到了检验，被公认为是一种高性能、稳定、可靠的传感器产品。更重要的是Premier传感器大大缩短了气体检测仪表的研发周期，使新型号检测仪表得以快速投放市场，并且以其卓越的性能赢得用户的认可。

　　Premier传感器的应用

在石油、石化、化工和煤矿等领域，数以万计的可燃气体检测仪（包括便携或固定安装型式）在生产中起着安全监控的作用。检测仪的性能和质量是安全监控系统的关键，而传感器是检测仪的核心。因此传感器的可靠性、稳定性以及维护成本必须是用户在选型时需要考虑的重要问题，以达到安全监控的目的。近年来随着安全观念和重视程度的不断提高，广大工业用户对气体检测产品的要求也在不断提高，在中国已有不少具有很高技术能力的气体检测厂家应运而生，众多的优质品牌已得到广大用户的认可。但是红外原理气体检测仪表仍然是国产气体检测产品的空白，其原因是西方国家对