小米移动电源优缺点全总结：并非最好方案！

实不上档次。这和成本预算应该有关系。另外想把板子做小，加个液晶屏也不合适。但四颗LED灯确实又不符合小米想体现的科技感。面积、成本和用户体验是个艰难的平衡过程。真正致命的不是寒碜的问题，小米对于电量检测采用的是最简单的电池电压检测。如果瞬间插入适配器或手机可能会导致灯来回跳。目前小米产品的显示方式还在改进。

　　12、 0402电阻

　　手机电阻用在移动电源上就是为了让板子看起来小。实际上小米采用的元件颗数并不少，差点就摆不下去了。优秀的方案只需要10几个元件。

　　总结：小米10400mAh移动电源显然想用TI的芯片、LG的电芯、Abov的MCU告诉用户这是个很好的产品，并使用手机用的电阻等方式刻意做小PCB面积，树立高大上的形象。然而这显然不是最好的方案，无论从性能、元件个数或PCB面积，很多细节还没有处理很好。下面列举我们发现的一些问题，实际很多问题是选择芯片方案所带来的。

　　下面列举几个大家使用过小米10400mAh移动电源后的反馈，主要总结一些和技术相关的反馈：

　　1、空载检测问题：手机充满电后，移动电源没有待机，还在一直放电的状态。后来发现将10mOhm电阻换成100mOhm电阻。这涉及到空载检测的问题，前面有分析。

　　2、小米10400mAh移动电源不能同时充放电：移动电源同时插适配器和苹果手机，手机显示不能充电。这个涉及到同时充放的负面问题。同时充放电时，输入和输出直接连接，当适配器电流能力不能支持后面充电手机时就会拉死掉适配器。这是很危险的事情。实际上这时手机原本可以检查移动电源D D-端口来判断充电能力的，现在一旦和输入连接，由适配器直接连接到手机充电，就无法知道适配器的带载能力。最好的方式是不要同时充放电，先由电池给手机充满，然后再用适配器给电池充满。

　　3、效率问题：实际放电6893.9mAh。效率为6893.9mAh/10400mAh=66.3%这不只是TI芯片及板上损耗的问题，还有电池欠压阈值过低的问题。小米在电池电压低于3.3V时就不再工作，可能出于防止过热的考虑，也可能希望移动电源不工作在预充电阶段，节约充电时间。优秀的移动电源可以放出接近8000mAh。另外目前关于移动电源效率的计算五花八门。本质原因是效率很低，不敢给消费者看。其实消费者最关心的就是能充多少次手机。这里的公式是最客观的。

　　4、电量显示精度问题，插手机时电量显示灯会变。电量显示问题是一个行业问题。很多时候厂家都是通过"欺骗"消费者眼睛的方式回避了电量测试不准的问题。电量显示一般可以由电流积分或电压来判定。但每个电池电量和电压关系都不同。电池内阻会导致电池电流变化时检测到的电压会突变，造成指示灯来回跳。这就像开电动车的瞬间电量会突然掉下去一样，是个电量计量的假象。目前电量检测一般在30%精度，优秀的方案可以做到1%。

　　5、 3.25V就不能对外输出电流。没有电池内阻补偿计算电池电压，所以2A时在3.3V就不对外输出了。这样充手机的次数非常有限。这属于严重问题。小米可能有如下几个考虑：低电池电压时TI芯片发热过大;低电池电压时要经过预充电阶段，充电时间长。

　　6、充满电的时间比理论时间长。这是普遍问题。小米直接避过预充电阶段进入快速充电阶段。但仍然无法避免恒压充电阶段。目前业界最先进的方式是最大限度省掉恒压充电时间，尽量恒流充电到底。

　　7、散热问题：工作温度3.3V可以支持2A充电，芯片表面温度65度，内部温度可能在80度，如果没有加散热片，热量是可想而知的。如果带2.4A负载，温度高达100度。很多公司其实无法做到3V转5V全部实现2A充电。目前优秀的芯片可以做到3V转5V达到2.4A电流，温度在60度。

　　8、只有一个输出口，没办法同时给手机和平板充电。

　　9、除充放电外，只有手电功能。

　　10、没有用聚合物电芯，比较重。 
　　整体来说，小米的方案从技术上没有太多新意，指标平庸，但可靠性和商业上考虑比较多。移动电源看似一个配件，但电源本身是极其复杂的一门学问，需要沉下心来细细思考和优化。中国电子工业需要升级，而不能再走低质低价的老路。目前市面上方案非常多，但确实都多少有问题，没有行业公认比较好的解决方案。显然，小米要走的路还很长。