AC电源怎样完美契合LED电路，AC-LED的电路原理详解

　　AC电源匹配LED电路设计实践：

　　目前，AC电源结合控制方式主要包括以下几种：

　　1.原边反馈电源。该技术用于小功率LED灯具驱动，用原有原边反馈充电器开关电源移植而来。这部分AC驱动没有因LED应用而改变规格，有着诸多的型号供选择。除体积受限外，设计上与开关电源没有本质区别，使用到LED也算合理。

　　2.大功率隔离照明电源。该技术中，LED驱动全部是采用开关电源而设计，任何公司到目前为止都没有推出针对LED专用AC驱动器件，隔离电源就是开关电源。基本可以断言开关电源就是LED-AC驱动，也是主要的应用方式之一；

　　3.非隔离LED驱动电源。非隔离LED驱动推出较多针对性电源技术，是值得肯定的，是LED电源一个方向。隔离安全主要取决于与外壳爬电间隙设计，并没有规定LED电源一定要隔离设计，也没有限制输出电压值。关键是采用哪种隔离更安全。非隔离有驱动效率高等优点，结合结构也能设计出优质、安全、高效的LED产品。

　　4.可控硅调光兼容性电源。该技术应用特殊，数量受限，属于过渡性技术。

　　在目前主流AC电源市场中，重点是前三项。其中非隔离技术发展较快。而前两项隔离LED驱动设计，均是移植开关电源芯片，本质上没有脱离开关电源原有模式。虽然各公司的诸的专家学者都在致力于LED照明电源研究，但目前技术依然停留在开关电源阶段。为此LED照明电源主要研究的重点应该放在次级DC部分，将恒压开关电源与分布式恒流技术结合。

　　AC-LED电路设计参考：

　　LED光源作为绿色、节能、省电、长寿命的第四代照明灯具而异军突起、广受关注、如火如荼地迅速发展。目前的LED光源是低电压（VF=2→3.6V）、大电流（IF=200→1500mA）工作的半导体器件，必须提供合适的直流流才能正常发光。 直流（DC）驱动LED光源发光的技术已经越来越成熟，由于我们日常照明使用的电源是高压交流（AC 100～220V），所以必须使用降压的技术来获得较低的电压，常用的是变压器或开关电源降压，然后将交流（AC）变换成直流（DC），再变换成直流恒流源，才能促使LED光源发光。因此直流驱动LED光源的系统应用方案必然是：变压器+整流（或开关电源）+恒流源（图1）。

　　LED灯具里必然要有一定的空间来安置这个模块，但是对于E27标准螺口的灯具来说空间十分有限，很难安置。无论是经由变压器+整流或是开关电源降压，系统都会有一定量的损耗，DC LED在交流、直流之间转换时约15%～30%的电力被损耗，系统效率很难做到90%以上。如果能用交流（AC）直接驱动LED光源发光，系统应用方案将大大简化，系统效率将很轻松地达到90%以上。

　　图1：直流驱动LED光源的系统应用方案

　　韩国公司早在2005年已发明可以用交流直接驱动使其发光的AC LED，其次是美国 III-N Technology，3N技术开发MOCVD生长技术基础上的氮化镓衬底，可以增进照明和传感器的应用，并降低成本和提高生产效率。对大大小小的硅发光二极管提供6英寸生产技术。3N发明的单芯片交流发光二极管（AC LED） ，建立了全面的专利组合，以保护和改善技术，牢固地确立其专有的立场，是首屈一指的大规模商业化生产的交流发光二极管产品。

　　中国台湾"工业技术研究院"2008年也完成可产业化生产并有实际应用系统方案的AC LED产品，可直接插电于60Hz或更高频率的AC 110V 交流压使其交流发光，应用于指示灯、霓虹灯、低瓦数照明灯，能有效解决现有 LED 无法直接在交流源下使用，造成产品应用成本较高的缺点。台湾工研院的On Chip AC LED（片上AC LED）因此获得素有美国产业创新奥斯卡奖之称的2008年R&D 100 Award大奖。现在全世界只有美国、韩国与中国台湾有此技术，台湾工研院开发出白光、蓝光及绿光AC LED的制程技术，不仅与国际同步，也是全球领先者之一。

　　AC LED灯具的优点

　　与白炽灯、卤素灯、荧光日光灯、荧光节能灯、直流LED灯相比，AC LED灯具有更节能省电、更长寿、更有能效的高性价比。AC LED发光省去了成本不菲的AC/DC转换器和恒流源。交流LED与现有的照明灯具性能比较如表1所示。

　　表1：交流LED与现有的照明灯具性能比较

　　AC LED光源超细晶粒采用特殊交错的矩阵排列

AC LED光源的重大技术突破是超细LED晶粒在封装时的特殊排列组合技术，同时利用LED PN结的二极管特性兼作整流，半导体制程在其中扮演着相当重要的角色。AC LED通过半导体制程整合成一堆微小晶粒，采用交错的矩阵式排列工艺，并加入桥式电路至芯片设计，使AC电流可双向导通，实现发光。晶粒的排列如图2所示，左图是AC LED晶粒采用交错的