变频器的选用选型，变频器的应用

　　变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。

　　随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。变频器的分类方法有多种：

　　按照主电路工作方式分类，可以分为电压型变频器和电流型变频器；

　　按照开关方式分类，可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器；

　　按照工作原理分类，可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等；

　　按照用途分类，可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器、提升机变频器等

　　变频器的选用选型：

　　变频器选型：主要需要确定以下几点：

　　（1）采用变频的目的：恒压控制还是恒流控制？

　　（2）变频器的负载类型（如叶片泵或容积泵等，特别注意负载的性能曲线，性能曲线决定了应时的方式方法。

　　（3）变频器与负载的匹配问题：

　　A、电压匹配：变频器的额定电压与负载的额定电压相符。

　　B、电流匹配：普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数，以最大电流确定电流和过载能力。

　　C、转矩匹配：这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。

　　（4）在使用变频器驱动高速电机时。由于高速电机电抗小，高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器选型，其容量要稍大于普通电机的选型。

　　（5）变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这种情况下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。

　　（6）对于一些特殊的应用场合，如高温、高海波，此时会引起变频器的降容，变频器容量要放大一档 变频器选型：首先确认变频器的安装环境：

　　A、工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工作温度的影响，产品一般要求为0~55度。但为了保证工作安全、可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在40度以下。在控制箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器的底部安装。

　　B、环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事故。必要时在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间，一般水汽都比较大，如果温度变化大的话，这个问题会比较突出。

　　C、腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老化，降低绝缘性能。

　　D、振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时，会引起电气接触不良和模块与散热器接触不良导致烧模块等。淮安热电就出现过这样的问题。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗震橡皮垫固定控制箱以及固定箱内产生振动的交流接触器等。在设备运行一段时间后，及时进行检查和维护。

　　E、电磁波干扰。变频器由于需要整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此，柜内的仪表和电子系统，应该选用金属外壳，屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应 可靠接地。除此之外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆，且屏蔽层应接地。如果处理不好 电磁干扰，往往会使整个系统无法工作，导致控制单元失灵或损坏。

　　选用变频器的类型，按照生产机械的类型、调速范围、静态速度精度、起动转矩的要求，决定选用那种控制方式的变频器最合适。所谓合适是既要好用，又要经济，以满足工艺和生产的基本条件和要求。

　　1、需要控制的电机及变频器自身

　　（1）电机的极数。一般电机极数以不多于（极为宜，否则变频器容量就要适当加大。

　　（2）转矩特性、临界转矩、加速转矩。在同等电机功率情况下，相对于高过载转矩模式，变频器规格可以降额选取。

（3）电磁兼容性。为减少主电源干扰，使用时可在中间电路或变频器输入电路中增加电抗器，或安装前置隔离变压器。一般