水位控制开关原理详解及水位自动控制装置原理图

　　水位控制开关是反馈液面位置信号，通知值班室中控台，水位是否到达指定水位，并可联动控制相关设备启动或关闭（如，水泵）。信号电压常为12V或24V安全电压。

　　水位控制开关--应用领域

　　广泛应用于工业锅炉、民用建筑用水池、水塔、水箱，以及石油化工、造纸、食品、污水处理等行业内开口或密闭储罐，地下池槽中各种液体的液位测量，被检测的介质可分水、油、酸、碱、工业污水等各种导电及非导电液体。与电动阀组成一套先进的液位显控设备，自动开、关电动阀。

　　水位控制开关原理--电容式

　　电容式水位开关原理：是采用侦测水位变化时所引起的微小电容量（通常为PF）差值变化，由专用的ADA电容检测芯片进行信号处理，可以输出多种信号通讯协议，如：IO，BCD， PWM，UART，IIC…，电容式水位检测的最大优势在于可以隔着任何介质检测到容器内的水位或液体的变化，大大扩展了实际应用，同时有效避免了传统水位检测方式的稳定性、可靠性差的弊端，甚至在某些特殊领域不能检测的问题。该专用ADA电容检测芯片由于内置MCU双核处理，就可以实现很多特殊控制功能，甚至实现更多的集成化、智能化水位检测功能，诸如太阳能热水器、咖啡壶等应用中掉电后的水位变化也能可靠检测当前水位，电容式水位检测是目前水位开关中最有优势的检测方法。

　　水位控制开关原理--电子式

　　电子式水位开关原理：（并不是电极式，不是靠通过水的导电性去判断水位，常规尺寸为150&TImes;20mm） 通过内置电子探头对水位进行检测，再由芯片对检测到的信号进行处理，当判断到有水时，芯片输出高电平24V或5V等，当判断到无水时，芯片输出0V。高低电平的信号通过PLC或其它控制电路板来读取，并驱动水泵等用电器工作。产品可以任意方向安装，当横向安装时，水位到达蓝线就动作，且精度较高。产品竖向安装时，水位到达红线就动作，有一定的防波浪功能。图中的BZ2401为普通型电子式水位开关，适用常温水体环境。产品用环氧树脂封灌，密封防水，可长期浸在液体中，外部无机械活动部件，寿命长。电子式水位开关适用行业：自来水厂、名贵水产养殖业、植物育种、水库、供电房、污水处理行业等。安装方法：同一水位开关，可以横装、竖装、斜装等不规则自由安装，灵活方便。固定方法：简单易用，可用螺纹接口（M20）固定或管夹固定。电子式水位开关也可以和控制器配合，实现水位全自动控制，有较强的防波浪功能。

　　水位控制开关原理--电极式

　　电极式水位开关原理：电极式水位开关由一次电极式传感器和二次控制器组成一体式测量系统，液位开关安装在容器的顶部或容器的壁上，电极插入液体。以单电极供液型控制为列。测量时，电极上通有交流信号电压，当液位上升接触到电极时，电极间就有交流信号电流流过从而产生液面信号，控制板接收到液面信号后，进行整流、滤波、放大等处理，最后转换成继电器闭合触点输出或标准电流16mA输出给用户使用。当液位下降离开电极时，电极间就没有交流信号电流流过，控制板接收不到液面信号，继电器又恢复成释放状态或标准电流又回到8mA。因此通过液体与电极接触与不接触，继电器吸合与不吸合或电流大小，就能正确测量出液位高低位置。用户可以使用继电器触点或输出电流与外部设备联系，实现液位的自动控制。电极式水位开关有个缺点是：如果电极探头有水垢，就容易产生误动作或者不动作。

　　水位控制开关原理--光电式

　　光电式液位开关原理：它使用红外线探测，利用光线的折射及反射原理，光线在两种不同介质的分界面将产生反射或折射现象。当被测液体处于高位时则被测液体与光电开关形成一种分界面，当被测液体处于低位时，则空气与光电开关形成另一种分界面，这两种分界面使光电开关内部光接收晶体所接收的的反射光强度不同，即对应两种不同的开关状态。

　　水位控制开关原理--浮球式

　　浮球式水位开关原理： 水都有浮力，而浮球系统是根据液体的浮力而配套制作的，当液位上涨时，浮球系统也相应上涨，同理当液面下降时也相应下降，当上涨或下降到设定的位置时，浮球系统就是会碰到在设定位置的开关，从而使开关发出电信号，而电控设备在接到电信号时会马上动作，切断或接通电源，形成自动控制系统。常用的方法是在浮球里装有磁铁，浮球运行到干簧管的位置时使干簧管里的开关动作。优点是：价格便宜，几元到几十元都有，但是容易受外界环境影响，易坏。

　　水位自动控制装置--音叉式

音叉式水位开关原理：是一种新型的液位限位开关。音叉由晶体激励产生振动，当音