解析LED灯珠变色的6种情况

形成了覆盖物， 从而导致了灯珠变色。

　　（2）支架腐蚀

　　失效LED 灯珠的中间部位变色发黑， 开封后将其放在光学显微镜下观察， 发现整个支架的表面明显地变黑， 使用SEM&EDS 测试发黑支架的成分， 结果显示， 除了正常的材质成分外， 发黑支架中还具有较高含量的腐蚀性硫（S） 元素， 而支架表面镀银层局部也呈现出疏松的腐蚀形貌， 如下图所示。

　　通常LED 灯珠在生产过程中， 由于材料自身不纯或工艺过程污染等原因引入硫（S） 、氯（Cl） 等腐蚀性元素时， 在一定条件下（如高温、水汽残留等）， 其金属支架极易发生腐蚀， 导致灯珠出现变色、漏电等失效现象。

　　（3）支架镀层质量差

　　LED 灯珠点亮老化后出现变色发黑现象， 且失效率高达30 % 。去掉灯珠表面的封装胶后， 发现支架表层银镀层失去原有的光亮， 呈现灰色。使用SEM 观察支架表层微观形貌， 发现与未装配的半成品支架相比， LED 失效灯珠的支架表面银层疏松且有较多的孔洞。将半成品支架和失效LED 制作成切片， 观察其截面镀层质量， 发现支架镀层结构为铜镀镍再镀银，与半成品相比，失效品支架的镍镀层变薄，表层银层变得疏松，且镍银镀层界限变得模糊。

　　使用AES 测试失效LED 支架浅表层成分， 发现其中会有镍（Ni） 元素， 测试结果如下图所示， 很显然， 镍镀层扩散至了银层表面。由此得出， LED 灯珠变色的原因为所用的支架镀层不良， 老化后银层疏松产生孔洞， 镍层经过银层孔洞扩散到银层表面， 导致银层发黑， 灯珠变色。

　　在众多的LED 变色失效案例中， 因支架变色或腐蚀导致的失效所占的比例是最高的。因此，LED 或支架生产方应采取一些措施来预防产品失效。

　　例如：选择质量良好的、耐蚀的支架基材;采取适宜的电镀工艺条件，保证形成晶粒细腻、结构致密的镀层，镀层厚度均匀并达到防护要求;对于表层镀层为银的支架，选取有效的银保护工艺，提高银支架的防变色能力;在LED 生产装配的过程中，则应防止外来的污染或腐蚀性物质的引入，确保LED 封装严密，以降低因环境中的水汽和氧气等的侵入而引发各种腐蚀的可能性。