应用新LED驱动技术减低LCD电视用电量
根据超高效设备和器具部署计划(Super-efficient Equipment and Appliance Deployment,SEAD),全球家庭耗电量当中有3~8%是由电视产生的。幸而,劳伦斯柏克莱国家实验室 (Lawrence Berkeley National Laboratory)的一项分析报告指出,技术改进,如更具效率的LED驱动,将在未来的日子大幅减低电视机的用电量。
毫无疑问,使用LED背光的LCD技术是唯一可行的方法,有助于厂商达到政府要求的能源效益目标。等离子电视的缺点在于每个像素都是活跃的光发射体,能耗直接取决于像素数量的多少,两者成正比关系。在相同分辨率和亮度下,高清等离子电视的平均能耗是LCD液晶显示器的2至3倍。近期有报导指出,备受吹捧的OLED技术也许未能如愿在短期内上市。事实上,这种大屏幕技术要求大量的投资,使市场却步。另一方面,若大型显示屏幕采用目前先进的TFT-LCD技术,以及配备局部调光功能的智能型LED背光技术,能耗和画面质量堪与OLED技术相提并论,但成本却要低得多。
然而,现在的LCD电视即使采用了LED背光技术,仍难以符合未来几年的能耗目标。不过新的LED驱动电路设计技术可保证显著的节能效果,大大有助于电视制造商满足严格的功耗要求。
不断变化的电视能耗标准
"能源之星"等电视能耗标准早于2008年面世,且每年都进一步降低电视的用电量限制。随着新标准规定任何尺寸的屏幕最多也只能耗用85W,大尺寸屏幕电须面对更为严苛的设计挑战。
"能源之星"这项厂商自发跟从的标准极具影响力,但并不是唯一的规范。例如,美国加州的能源委员会便发布了自己的标准,要求不但比"能源之星"更高,甚至禁止未达到相关能源效益标准的电视在加州销售。在欧洲,多年前已有欧盟能源卷标法例,方便用户直接比较不同家庭电器的能耗,以作为选购的凭据。有关法例目前已对电视、洗衣机、干衣机,以及汽车和车胎强制执行。
LED背光的操作
LED背光灯的能源会耗掉LCD电视电源系统的30%到70%电力。因此,背光灯电源电路的效率改善能大大提升整个系统的能源效率。与很多电源系统的惯常设计一样,许多小的能耗改善结合在一起,就可以大幅节省能源消耗。
实施LED背光照明有两种方法(如图1)。在间接或侧光式背光照明中,LED被安置在屏幕边缘,由导光板在屏幕上产生均匀的光线。这种设计能够在最大60吋的电视显示屏上提供非常好的光学均匀性,且背光灯单元的厚度仅为5至10mm。
在直光式照明系统中,LED灯直接布置在LCD背后,实现低能耗、高散热的设计,并带来卓越的扩展性,原则上对屏幕尺寸也没有限制。这种面板较侧光式照明方案厚一些,但若使用最新的配光技术,显示屏的厚度亦可以只有8mm。直光式照明的重要优点在于它能实现精确的局部调光,从而降低能耗及提高动态对比度,使最新的电视设计质量可媲美OLED产品。
图1 LCD电视有两种LED背光照明设计选择
LED背光照明系统架构选择
适当的LED背光驱动器系统架构能发挥最大的节能潜力,还可显著提升画面质量。同时,设计人员也追求局部控制LED灯串与最低物料清单(BOM) 成本之间的最佳平衡。
单串联和单DC-DC转换器
开关模式电源(SMPS)用来为串联的背光灯LED灯组提供电压。设计包含了电流源以调节通过LED灯串的电流。为了把功率损耗降到最低,在ILED源的电压需要比额定电压稍微高一点,以确保LED接收到指定电流(见图2) 。
图2 单串联单DC-DC转换器背光灯系统架构
通常采用的设计方法是在ILED 源与SMPS之间使用反馈回路,以调节SMPS的输出电压。这种反馈回路必须容许两个LED之间的正向电压(Vf)可以改变。白光LED的典型Vf约为3.2V,但每个LED的Vf 可以有多达±200mV的落差。因此,以一串有10个LED的灯串来说,VLE的总电压介乎30V至34V。DC-DC转换器所需的电压为:VDC-DC = VLED + VSINK;VLED = n*Vf(LED)。其中,VSINK的电压为0.5V,所以ILED源必须将VDC-DC稳定在30.5V至34.5V之间,视乎实际的LED正向电压。
多串行电路和多DC-DC转换器
通常采用单串联LED灯组并不足够,因为随着串联的LED数量增加,所需的输出电压也会增加。当设计超过一定的VOUT/VIN电压比率,SMPS的效率就会急剧下降。LED背光灯设计人员因此需要使用多个串行电路,从而避免SMPS的输出电压过高。
最简单的方法便是在每个串联灯组复制单串联单DC-DC转换器拓扑(见图3)。这样做可以提高效率,因为每个串行电路的电压是分开调节的。然而,每个串行电路都需要本身的DC-DC控制器、MOSFET、线圈、二极管和输出电容,使高
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