机床测量系统的发展趋势

图5绝对式测量示意图2.提高机床可靠性

机床的可靠性直接决定零件生产的效率和经济性。机床每分钟的故障时间对用户而言都意味着成本的增加，因此，机床设计的一个趋势是对重要部件的状态进行实时监控。海德汉的绝对式光栅通过其双向通信EnDat数据接口支持此类实时监控功能。EnDat数据接口除了绝对位置值外，还向数控系统传输光栅的工作状况，如读数头光源调节余量是否接近极限、读数头最大允许移动速度是否超标、工作温度是否超出允许范围等。EnDat在上述情况出现时，可向数控系统发出预警信号，此时，光栅仍可正常工作，但用户可依据该预警信号提前采取措施。

光栅出现严重故障时，EnDat还会向数控系统发出报警信号，数控系统可依据该信号决定是否中止加工以保护机床和工件。在排除故障时，维修人员可以按照EnDat提供的信息在最短时间内查找到故障的根源，如光栅电源过低、读数头工作不正常、输出信号幅值过低等。

通过发送预警和报警两个等级的故障信号，绝对式光栅可以极大地提高用户维护工作的效率，减少光栅故障造成停机的概率，机床的可靠性也由此得到提高。

3.提高机床安全性

为了对机床的机械运动部分进行保护，通常可以采用行程开关来确保机床各部件的运动不超出允许范围。行程开关长期处在恶劣环境之中（冷却液、金属屑等），极易损坏，加上机床正常运行时较少使用到行程开关，所以无法随时确定其功能是否仍然正常。为了保证工作安全，用户不得不定期检查行程开关的状态。采用绝对式光栅的机床可以在任何时间确定机床运动部件所处位置，通过在数控系统中作相应设置可以省去行程开关，这样既节省了机床用户的设备维护时间，同时也避免了行程开关损坏可能带来的安全问题，提高了机床使用时的安全性。