中钢使用NI PXI与LabVIEW搭建烧结台车的漏气检测系统

漏气，试图增加通过烧结台车的有效风量，可减少驱动烧结台车风扇的负担，进而降低驱动风扇马达的驱动电流。

改善前的耗电量为3282千瓦/小时，改善后的耗电量约为3245千瓦/小時，由此平均每年可节省约54万台币的电费。 而在整体烧结过程中，以每度电会产生0.637公斤的二氧化碳计算，使用该系统后，每年将可减少约198顿的二氧化碳排放量。 此外，低漏气量将提高烧结矿的合格率。 因粒径不合格而必须回收的烧结矿数量减少，可降低回收成本并避免重复烧结所造成的能源浪费。

改善前的耗电量为3282千瓦/小时，改善后的耗电量约为3245千瓦/小時，由此平均每年可节省约54万台币的电费。 而在整体烧结过程中，以每度电会产生0.637公斤的二氧化碳计算，使用该系统后，每年将可减少约198顿的二氧化碳排放量。 此外，低漏气量将提高烧结矿的合格率。 因粒径不合格而必须回收的烧结矿数量减少，可降低回收成本并避免重复烧结所造成的能源浪费。

选择NI软硬件的益处

在此方案中，NI提供系统开发的咨询及支持，帮助我们加速开发及验证整个绿色能源工程方案的可行性，未来将导入此技术在其他烧结工厂使用。 我们的解决方案能够明显有效地提高人员安全保障、节约能源、减少二氧化碳排放量，并增加产量。