高速数据采集助力检测过程

"由于瓶子离开贴标机时的方向是不确定的，那么拍摄瓶子的整个表面就是核查标签和位置的最好方式"，CI Vision公司的高级软件工程师里克·科瓦利解释道。这两项工作包含几个步骤，它们都依赖于MIL图像处理功能。该系统拥有8个荧光灯管安装在定制夹具中，4个视角120°的Basler以太网摄像机，以及用户PC（Intel主板）和迈创公司的MIL软件。在不久的将来，该系统还将使用MIL以太网驱动程序。

　　视觉展开

　　360 Full View成像系统可以兼容现有输送系统，尽管酒瓶在传送带上运送时朝向不同。
　　　　　　　　　　　　　　

　　通过瓶子的二维图像，MIL注册模块检测其相似领域（重叠部分的图像），将标签的边缘精确定位并重新
整合。经过整合的图像正面标签首先显示，随后是背部标签，之后又是部分前面标签。这样一来，用户可以在一张图像上看到整个酒瓶的表面。
　　

　　标签的位置由它们在复合图像中的坐标所确定。换句话说，如果标签是放置在正确的高度，他们的Y坐标都是平等的。同样，如果标签之间的距离都符合要求，那么他们应当两两对应。此外，复合图像还可以满足用户执行其他检查任务，如检查倾斜角度及校正标签等。如果因任何原因酒瓶未能通过检查，它就会被记录下来并作为不合格回收。
　

　　所有CI Vision系统都使用了迈创成像软硬件。"我们之所以喜欢迈创影像库，是因为它简单易用。其C接口能为我们的前端软件提供良好支持，在MIL背后有一个强大的团队在支持，这些非常适合我们，科瓦利说道。　　

　　视觉系统使用先进嵌入式板卡结构使制造商能够保持高质量标准。
　　　　　　　　　　　　　　　

　　CI Vision面临的主要挑战是对"展开"功能数学模型的开发，考虑到用户产品的属性是经常变化的，玻璃器具在制造时往往略有偏差，其形状影响光线的折射也影响标签在瓶上的位置。
　　

　　虽然瓶子初始位置的多变性对系统来说是一个挑战，但这未尝是一件坏事。"用现有的技术建设新系统的好处是，我们可以利用这些我们早已经熟悉的设备"，科瓦利说道。
　

　　360 Full View系统只是Kendall Jackson酒厂利用在其生产线上众多系列设备中的一种而已。CI Vision公司的营销总监斯科特·斯通补充道："灵活性和可用性是我们目标所在。为了使我们客户的应用修改变得更加简便，我们曾经要把非常复杂的程序纳入一个系统接口。"培训是另一个重要手段。"我们为客户提供一系列详细说明，如怎样在屏幕上检查图像、怎样分析结果以及如何对被检查的样品进行修改，"他说道。
　　

　　婴儿食品罐加工厂、酒瓶厂和药品厂等都可能是这种先进的检测系统的潜在客户，斯通说道。他还预测有朝一日，自动化瓶检系统将从空瓶检查阶段发展为整批包装箱检查阶段。
　　

　　与此同时，无论用户检查的是金属卷板还是精致的婴儿食品罐，对于质检设备高速、高品质检验质量的要求仍然不变。机器层面的软硬件将继续发展，设备制造商之间的竞争也将继续下去。
　　

　　更多信息请访问：
　　www.civision.com
　　www.matrox.com
　　www.menmicro.com
　　www.parsytec.de