浅谈无源互调测量技术

由于衰减效应严重影响了通信网络的运行，因此PIM在无线通信领域越来越受关注。只要当两个频率以上的信号遇到一个非线性的电学结或类似物质，就会产生互调。其结果是产生了我们不想要的信号，这个信号的频率可以由最初的原始频率经过计算得到，它可以导致系统容量的减少，和（或）通话质量的降低。

蜂窝小区中容量的减少和通话质量的降低将导致无线通信服务提供商收入的减少。当受影响的客户对该服务提供商失去信心，并且改换成使用竞争对手的服务时，那么该服务提供商的经济损失将是不可预计的。

通过与世界各国的工程师和技术人员的交流，Summitek公司与器件制造商、下游供应商、现场经理和服务提供商讨论过有关互调的问题。Summitek结合了通过制造和发展其PIM分析仪而获得相关的知识，形成的PIM测量基本方法，以及构筑Summitek分析仪的测试性能等方面，从而逐步形成了现有的观点和看法。Summitek建议如下：

· 在强调性价比的现实情况下，一味的坚持"低"互调原则是很难满足市场的大量需求的。
· PIM的评估设备应该采用动态的测量方法。
· 由于频率是依赖于许多设备及其子系统的特性，因此固定频率的测试方法可能是不适合的。

PIM的形成原因

设计、制造和维护都是产生互调的原因。

就互调而言，良好的设计是必要条件，但不是成功的充分条件。同时，许多公司认为互调可以简单得通过一些设计规则来控制。避免使用含铁材料、使连接结点的数量最少化。设计中所有的连接结点必须是精确的，并且在足够的压力下还能维持很好的连接。焊接或冷焊所有的结点；避免不同材料间的直接接触；电镀所有的表面，防止氧化；确保电镀的均匀以及足够的厚度。虽然这些规则看似简单，但是完美地实现他们才是成功的关键。理想过程中的微小偏差可能导致无法容忍的互调。现实环境下可能发生的情况：部件间的简单连接；螺杆和紧固件的不切当的扭矩；连接处的焊接不良；电镀前没有彻底充分清洗部件；污染的电镀槽；电镀材料的结构；使用错误的材料；电镀的附着力差。

一旦你已经拥有了设计完美和制造良好的零部件后，接下来的挑战就是组装和系统的安装了。所有的结点都是互调的潜在产生者，因此，每个连接点都是问题的潜在源头。当存在机械压力（电缆的弯曲度、接头截面的扭力负荷，超过/低于扭矩的接头）的情况下，在良好的外界环境中对结点的测试，仍然是不可靠的。

总之，所有连接起来的部件达到互调指标并不能保证其子系统也可以达到互调的指标。

再之，自然因素是那些暴露在自然界的网络部分的天敌。风力造成的摆动、温度日变化、各种不同形式的潮湿、阳光造成的热量负荷、空气中的尘埃。以上的每一种情况都会毁掉器件在网络中的质量，并且最终导致信道的崩溃。接缝的衰减、结点的分离、湿气的入侵、材料的氧化，以及尘埃的污染都将增加互调，降低接收机灵敏度。这个结果是在设计潜能下的蜂窝网络的实际情况。

测试方法--量化互调性能

良好的通信质量要求保持一个可以容忍的载干(C/I)比，因此，我们的希望干扰"I"越小越好。在理想情况下，干扰"I"总是小于接收机的底噪。这个我们不希望看到的干扰产生的原因之一就是无源互调。

一个典型的指标要求，在测试中向设备注入两个+43dBm的载波信号时，无源互调不能大于–110dBm，即-153dBc。换句话说，这个指标要求相当于1:2,000,000,000,000,000的比值，或者说相当于我们要以0.1mm的精确度来测量地球与太阳间的距离。

· 以前

以前测量PIM的通常做法是在测试环境中，注入两个固定频率的，每路20瓦的连续波信号时，测量产生的互调功率值。这个方案与国际标准委员会定义的测量PIM的方法(IEC TC46 WG6)是一致的。

要实现必要的测试设备，经典的方式是采用架叠式方式，将两台信号合成器馈送信号至两个大功率放大器。这两个大功率放大器连接着很多器件，这些器件用来合成、过滤和双工信号。然后将经过处理的信号通过一台低噪放后发送到频谱分析仪进行监控和显示。一台功率计被用来周期性地调整发射功率，来补偿偏差。

采用架叠式方法搭建无源互调平台显然是一个困难的过程。而且，由于其中的许多离散性器件、组件和相互连接的电缆，导致了测量结果有时很难再现，设备经常不稳定和容易损坏。如果这还不足以说服你的话，这种测试方法还是耗时的。而且，我们已经开始认识到，这样的测试结果是不确定的，也是容易误解的。

· 现在

基于对PIM测量的实现方式（和相关的不足之处）的理解，Summitek设定了如下设计目标：建立一套具有高质