代工产能制约模拟企业扩张

和Cuk教授在上世纪70～80年代已奠定了开关电源的基础控制理论。现在在此行业的有意义的创新多是电路结构和实现方式层面的。申请这一层次的专利是中型以上的公司应当开始重视的。

当然，我们现在只有个别进入海外市场的公司面临了国外巨头的诉讼，而专利在防止本土公司分裂的作用上也微乎其微。大多本土公司的专利主要的作用还是增加公司的价值，特别在申报项目或争取个人退税时作用较大。真正的商业机密往往不愿意申请专利以免让对手轻易获得。

凌辉 今年9月，华润矽威在一宗维护自身知识产权的案件中胜诉，但是打赢官司的代价非常高。从起诉到取证，再到最后审结，历时近两年，我们花费了大量的时间和人力，然而对方的赔偿额却非常低，受到的惩罚非常小，甚至在重新注册一家公司之后还在继续实施侵权行为。谈到IC领域的知识产权维护，我觉得很悲哀。

从法律层面而言，我认为与知识产权相关的法律还有改进的余地，以避免继续放任这种侵权行为。对政府而言，应该从政策层面加强对知识产权的保护，这是政府责无旁贷的事。否则，我国集成电路设计企业自主创新的热情一定会降低，因为自主创新的成本太高、回报太低、风险太大。

对公司知识产权的保护，我们还会继续进行下去，包括继续使用法律武器，发现侵权的行为，我们是决不手软的，只有这样才能保护企业的利益。

国内模拟代工技术与产能有待提升
● 模拟芯片代工不能完全依赖境外企业
● 本土代工企业竞争力将不断加强

高峰 与国外代工企业相比，中国大陆模拟芯片代工企业的优势集中表现为国内市场需求旺盛、贴近本地市场、产品成本相对较低。中国大陆模拟芯片代工企业经过数年发展，技术不断积累，新工艺平台推出速度加快；品牌知名度和市场认知度不断提高；管理和服务更加完善，本地支持的优势开始展现，市场前景看好。未来几年里，中国模拟芯片市场将出现本土代工企业竞争力不断加强的局面，中外模拟芯片企业将展开激烈的博弈。

在模拟芯片领域，国外品牌仍旧占据市场领先地位，中国大陆模拟芯片代工企业的工艺技术和生产规模都与世界领先水平有着相当大的差距。本土模拟芯片代工企业在向高性能模拟芯片领域发展时将遇到生产工艺的难题，高端模拟芯片由于应用的需求，需要有更复杂、更先进和比较特殊的模拟(或混合信号)工艺来支撑，但国内目前这样的生产技术还不够成熟。

相对于数字IC，模拟器件代工的最大特点就是标准化程度差，导致移植性低，这就要求代工企业和设计企业之间有更加紧密的技术合作，选择有潜力有技术实力的国内IC设计公司，重点支持，耐心培育，通过提供优质的工艺平台和增值服务支持设计公司在技术上不断提升和在市场上成功运作。

中国特色定制行业市场值得模拟IC设计企业关注，例如中国双卡双待手机市场。若是这些企业与中国大的行业部门建立紧密关系，开发出适合中国本地需求的专用芯片，在中国市场获得规模性增长是完全有可能的。中国大陆模拟芯片代工企业要积极配合客户开发新工艺，把握市场机会。

凌辉 随着半导体产业的发展，即便国外一些大的模拟企业，也在向Fabless或至少是Fablite发展。这是有很深刻的原因的，无论哪一家公司，都不可能投入巨额的资金来支撑大的工厂，并不断更新芯片制造工艺。当然，模拟企业必须与制造工厂有紧密的结合，必须有自己的工艺；将来，Fablite或 VirtualIDM将是模拟企业的主要发展模式。

裴石燕 中国的芯片代工业发展很迅速，在过去几年里，我们逐渐将流片从我国台湾地区转移到中国大陆。中国大陆的代工厂逐渐可以提供高压和DMOS等更多的选择，我觉得这也就不再有理由去境外代工厂流片了。

顾文军 模拟芯片(不包括分立器件)在我国集成电路行业中所占比例为15.2%(951亿美元中的145亿美元)。由于模拟芯片对工艺的要求较高，并且加之前几年国内模拟人才和代工厂的贫乏，导致国内模拟设计起步较晚，发展基础不好。现在国内模拟制造和设计的缺口很大，国内专业的模拟代工厂非常少，并且多数工艺是为外国大客户单独定制或者是COT工艺(外国公司自带工艺)，这样对国内设计公司开放和利用的产能和工艺就更少了。

国内模拟芯片设计企业寻求海外代工也存在不少障碍。全球专业模拟代工厂很少，目前模拟的工艺和产能大多还是掌握在IDM公司手里，这些产能不会对外开放。同时，模拟工艺大多需要设计公司和代工厂一起开放研制，所以对人才和投片量的要求就很高，而这两方面国内都很缺乏，在模拟领域，中国公司大多都是 50人以下、收入在3000万美元以下的小公司，每个月的投片量不到1000片，所以自