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热插拔芯片烧了,求教

时间:10-02 整理:3721RD 点击:

公司使用TI的热插拔芯片TPS2590,昨天在使用过程中烧了一块,经检查发现是模式设置问题,datasheet中说明,芯片的6号脚来选择芯片的工作模式,低为打嗝模式,悬空(芯片内部上拉)为非打嗝模式。

我使用的是悬空的,但是实际测试却发现有大量的芯片处于打嗝模式,在后端短路的情况下芯片会不断尝试启动而导致发热,并最终烧毁。

我测量6号脚发现其电压为2.3V,在排除了引脚短路开路的情况下,我觉得这只剩下芯片自己的问题了。

我请问一下这里是否有TI的技术支持,或者用过这块芯片的朋友解答一下这个问题。

补充

从解锁角度去考虑,datasheet上说EN和VIN的重置会解锁,但我的VIN一直接12V,EN接地,应该不会有重置的状态。

而且我的板子是有的好有的坏,不是全部都坏,我把好的板子上的芯片和坏的板子上的芯片对调后,问题跟着芯片走。

对了,我的原理图是参照TI的demo板的图,除了EN(16脚)直接接地,FLT(15脚)悬空外,其他完全一样。

Qiang,

 初步来看,原理图应该没有错。测量6脚的电压为2.3V,是使用万用表测量的吧?建议使用示波器测量下在短路处, VIN及EN,RETRY的波形,看是否有毛刺。

今天又测了一下

对于有问题的板子,不管6号脚上拉还是接地结果一样,负载电流超过保护条件时开始打嗝保护(断电后马上恢复),电流越大打嗝的速度越快,期间EN与VIN的波形稳定无毛刺,6号脚有一个向下的毛刺,周期与打嗝的速度一致,每次打嗝都会产生一个毛刺,加了一个1uf的对地电容后毛刺消失,但问题依旧存在。

对于没问题的板子,6号脚悬空,负载电流超过保护条件后保护,不会恢复,6号脚接地,负载电流超过保护条件后保护,然后我缓慢降低负载电流,直到0.3mA左右,自动解锁。

由于datasheet没有对打嗝的方式做具体描述,我也不确定那种打嗝的方式是正确的。

ILIM 及ILFT上接的电阻是多少?请将波形(输入,输出, FLT及CT上的电压波形)上传,以进一步分析。谢谢。

问题已基本定位

对所有芯片做了一下测试,发现人工焊接的成功率100%,外加工贴片的成功率47%

现在正在做进一步测试

最后想问两个问题

1、芯片的EPAD如果焊接不良,芯片能正常工作吗(不考虑散热问题)

2、芯片的耐温是多少(我们外加工贴片用的是回流焊,最高温度230度)

Qiang,

  TPS2590是内部集成MOSFET的,有可能是thermal shutdown引起的。你在最初时说过:“把好的板子上的芯片和坏的板子上的芯片对调后,问题跟着芯片走。”这个时候换芯片是手工焊接的?

1. 不一定能正常工作,散热问题还是要考虑的。

2. 不同封装不同,TPS2590应该能达到260.见数据手册P14:

感谢Trevor的热情回复

一般来说板子第一次都是外加工的(也有一些简单的板子是人工焊的),但是要更换芯片之类的肯定是人工焊接的。

由于有问题的板子经过人工再次焊接后还是有问题(排除焊接不良),但更换芯片后就正常了,所以基本定位为芯片损坏。

既然温度不是问题,那就有可能是收到外力影响,不过现已不可查,我们准备在下次外加工时对各个环节进行把控,争取消灭问题。

Hi  

   建议重点确认回流焊的温度曲线,230℃虽然没有超过芯片的260℃的焊接问题,但是仍然要注意实际的最高问题,已经持续的时间,以及温度升高以及下降的坡度。(经验上确有不少客户因焊接温度的控制造成芯片质量异常,而在你的这个项目中芯片应该是同意批次,不同的则是焊接方式,良率差异明显,无疑波峰焊值得怀疑)

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