用JTAG来检查BGA/QFN焊接效果的纯属乱弹琴
时间:12-13
整理:3721RD
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1. 电源引脚根本没法接入JTAG扫描链。而如果有的引脚焊上了,有的没焊上,
则会导致集成电路低频低功耗时可以工作、一旦全力开动就不稳定的情况。
2. 即使在可以接入扫描链的引脚上,如果想用JTAG帮助检测,必须有外围
电路的配合。这样会大大提升整个电路的成本。
我觉得,还是X射线检测这种直接的、物理的方法才是真正有效的。
只有这样,才能真正知道每个锡球在焊盘上的浸润面积。
则会导致集成电路低频低功耗时可以工作、一旦全力开动就不稳定的情况。
2. 即使在可以接入扫描链的引脚上,如果想用JTAG帮助检测,必须有外围
电路的配合。这样会大大提升整个电路的成本。
我觉得,还是X射线检测这种直接的、物理的方法才是真正有效的。
只有这样,才能真正知道每个锡球在焊盘上的浸润面积。
我们现在所有pcb焊接完都做X光和AOI
Boundary scan并不全是为了检查焊接效果,还可以做边界测试,调试输入输出等。退一千步说,有比没有好,真没有也不要紧。
楼主怎么想起这个东西了啊?在什么地方用到的?
我大概10年前做过一个这样的工具,但是做好了以后,从来不知道能卖给谁,谁会用。
任何一种测试都不是100%,多种测试结合才能提高测试覆盖率。
言之有理。不过似乎 JTAG 目前主要是用来刷固件的。
有人向我推销 JTAG 测试软件,
被我劈头盖脸挖苦了一下。
话是如此。
JTAG 理论上可以做很多事情,
实际上受其性能限制,许多事情又做不了。
一般
bga最麻烦。x光,超声配合着来吧!
超声做什么?
也是做焊接空洞和微裂纹检查。