看到个很有意思的手持CNC
但这款做的效果不错，而且设计理念很不错，相当的实用～
3:20秒开始：
http://www.bilibili.com/video/av4329525/
不过搜了下目前还是beta产品，对外并不销售...
还是上个桌面5轴cnc一步到位
话说 你有没有自己diy一个cnc？
我是很想弄个50cm*50cm*50cm 精度0.05mm（或者0.1mm）的5轴，这样基本小东西随便玩了
不知现在diy一个难度在啥等级~
我有自己diy的cnc，但不算很成功。
花的钱比直接买新货还要贵，误差不敢测...反正肉眼可见...肯定不止1mm...测了肯定
要伤心...我还傻乎乎的买了支数显千分表准备这好好校准一番呢...面对>1mm的误
差...我觉得我简直是个大逗逼...
另外你这个行程要求，3轴作为放家里的设备已经相当难了...
更别提还是个5轴了...5轴行程损失可是非常大的...
目前我觉得最接近实用的微型5轴是这个：
https://www.kickstarter.com/projects/1090944145/pocket-nc-the-first-5-
axis-cnc-mill-for-your-deskt
这款算是各方面比较均衡的，结构紧凑，快速换刀是个亮点～结构强度也够用。
但缺点是结构强度还是太欠缺，最多只能雕下铝，而且性价比太低了。
我自己的经验是结构强度非常重要。关乎最终的成品效果，工作时间，工作噪声，以及
能加工的材料～
家用其实最大的瓶颈还是在噪声...我现在好不容易算是控制在56db上下。关上房间门的
话基本听不见，这样开机器的时候心理压力会比较小～
按原计划还买了一大堆各种隔音吸音材料，准备处理到40db内的...目标是夜深人静也敢
开机...但这个目标太大了...目前这样就够了...
所以三轴一般情况下肯定是足够你用的，你需要关注的并不是5轴，
而是结构强度是否到位，换刀是否方便，二次装夹是否方便，多次换刀装夹之后是否有
比较方便的校准机制。
人毕竟是活的，能灵活运用装夹角度和刀的话，三轴情况下大部分需要的加工目标都能
搞定。除非你的需求就是雕各种小人...（雕人物其实4轴也基本够了...）
千万别去想大而全，就算真的给你一个50cm ^3行程的五轴...那这种五轴你的主轴得粗
壮一点吧？不然50cm^2的表面，你用4mm的小刀去面铣一刀3小时就过去了...简直是能
等死人...所以最后能满足你所有目标的，本质上是加工中心...
总的来说呢，就是千万别人心不足蛇吞象...第一次diy基本还是以吸取教训为主...
小玩玩丢了不心疼就可以了...或者直接买成品光机，在光机基础上diy。这样能迅速做
出来，品质也有保证，至少是一台某些方面很给力的，符合设计目标的机器。
像我这样就是纸面目标是老虎，实际上造出来个吉娃娃...还tmd是三条腿的...
这台手持CNC比较有意思的地方在于，它是一个介于手动和自动的中间形态机器。
如果你经常需要干乱七八糟的活的话，就能意识到其实这个设备是相当方便的。
它提供一个现实世界和数字世界的桥梁。你可以在毛培上直接作图，把你想做的形状测
量好画好，然后手动切割，但由机器补偿你手动过程中缺乏精度的部分。好比画个草稿
的代价却能得到接近精确设计的实物。而且行程还是理论上无限的～算是智能化的手动
设备。我觉得以后这方面的设备会越来越有价值～
pocket nc那台还是太mini了
你说的强度问题估计是受3d打印机的影响而没有事先计算吧，3d打印机基本没有啥强度考虑，这个cnc靠研磨，结构强度确实是个重点了
噪音这个没办法考虑了，涉及刀头结构，转速，扭矩，能hold过程就好，白天开一下，晚上暂停
我是想做一些扇叶研究，需要较复杂的曲面加工，看了你说的想了下3轴也是可以完成曲面加工的吧？只不过需要不断手工调整工件位置，5轴我记得是强调能一体加工，不知道对不对？
反正都是转换到空间xyz坐标去近似嘛，不知道是不是5轴还有精度上的优势
看了下要是5轴，软件好像更难搞定，翻了几个介绍diy 5axial cnc的说相比软件，硬件简直小儿科。。。
现在diy 3d打印机算是比较普遍了，5轴cnc的diy资料还是非常少的
淘宝上倒是有代加工的，不知道铝合金曲面加工价格有多感人
另外倒是可以研究下3轴成品机能不能较好的加工曲面，毕竟时间上不做啥要求，慢点能磨出来就行了
要桌面型的话，只能这么mini...之所以说pocketnc结构紧凑，是因为这货就是桌面型
里行程最大的了...
其实，我多多少少也有考虑强度，虽然是拍脑袋算的～
但机身行程越大强度需求也越大，所以这是个蛮复杂的系统性工程。
如果不在家搞还好，在家搞噪音真的不能不考虑...就算白天也不能太吵的。
比如下午午睡时间，楼上楼下有老人小孩要睡个午觉...那其实处理到我现在这个程度都
是不够的，所以我也尽量避开午睡时间。这样其实一天的加工时间很少的。
曲面算是三轴不太适合的地方。一般来说三轴是用球头刀处理曲面的。只要结构上不存
在干涉问题，三轴和五轴就没区别。但五轴容易在复杂结构里找到下刀的位置，或者找
个角度铣出一个面，三轴很多时候是没法下刀，只能一刀刀拟合过去。手工调整的话，
坐标轴通常是90度/180度的调整，主要是做正反加工。理论上你45度或者任意度夹装也
可以的，但曲面刀路本来就麻烦而且对误差很敏感，估计实践上也不太好弄。
软件用现成的软件可以搞，但曲面雕刻效率极低，因为本质上是用球面去不断拟合的。
就算是加工中心，一个曲面雕个把小时也很正常。diy机的效率跟不上的。
你可以看我这个例子：
http://www.newsmth.net/bbscon.php?bid=1050&id=541741
里面有个圆柱腔体，但为了效率我把精度极大地砍掉了。就这样都弄了1个小时...
（圆柱腔体两侧我手工打磨过）
这里慢点磨...在DIY机上可能就是连着开数天的意思了...所以知道我为何想把噪音处理
到晚上也能开的程度了吧...
代工的费用也是按加工时间算的，雕个曲面怎么也是快不起来的...
局限在3轴的场景里，DIY机想雕曲面，需要追求高速加工能力。
所以主轴要上高速的，最好是能自动换刀，驱动要上伺服电机。
当然结构强度方面也不能马虎，
这样也许能逼近加工中心的效率，能hold的住时间。
比如这个人的diy机就算是马马虎虎了：
http://v.youku.com/v_show/id_XMzAwNDc3NzA4.html?from=y1.7-2