PCB内嵌螺母，是如何实现的？
在PCB上开合适的孔，然后将螺母压入。有些PCB厂可以做这样的板子，有些不行。
哦，谢谢哈。
那么如果是制作好的板子，想改装成这样的，是否可行呢？
做大过孔，把合适的螺母焊接也是一种方法
带螺纹的孔PCB没人做的
那就像板子上装螺丝一样，压进去！！螺丝比孔大！
嗯，反正就像做一种可靠的，工厂环境，PCB需要频繁的拆卸，装螺丝，如果搞成带螺纹套的那种就可不用拆板子就可以轻松拆卸螺丝了。。。。
其实就是个焊盘吧，您试试呢。
嗯，主要是我们现在的板子已经是做完的，孔大小也是和螺丝大小差不多，如果塞一个螺母进去的话，是不是需要将孔扩大？后期改造可行性高么？
有足够的空余空间就可以，最好没有焊元件，否则会给压入工序带来麻烦。当然，就算焊了也照样可以做，就是麻烦而已。
当然要扩孔，选择略小于螺母的孔径，靠形变卡死螺母。
为什么需要频繁拆装？工艺制定不合理！
频繁拆卸，是因为DUT板和handler连接是靠套件连接的，上机前和上机后都是需要拆卸的，如果设计成DUT板自带螺母，工人拆卸会更简单，这个是一般做法，只是我们当时连这个都忘记了，所以再想办法后期改造一下，
如果是测试，这种情况下应考虑使用工装。如果是产品应用时的组合，那么该考虑采用合适的接插件、紧固件，PCB上固定螺母不属于高可靠的连接方式。
如果不影响走线，应该是可以的，可能用电钻冲个孔，（如果是我，我会这么做，就是不知道别人怎么做呢）
是的，在一步步的调试过程中发现其实应该有很多更可靠的方法的；
不过loadboard与套件的连接，与handler的连接方式是固定的，CY这样的大厂，L/B板其实也是这样设计的，内嵌螺母套方式，看到了其中一款是这样。
然后DUT再用可靠的方式连接到L/B上，多数是这样的。。。
而我们当时却忘了螺母套。。。
也想过，不过就怕孔冲偏了。。。
因为上面有对尺寸精度要求高的零件，怕装偏了，那样就会有问题了。。。。
错0.5-1mm，可能就不能用了
是的，就怕精度要求高的，否则随便弄弄就可以的。您这个要求确实是太精确了。
找个金加工,做一个对铆的就可以了,当然别的方法也是有的,
是啊，主要是上边的pogo pin比较小，下边的焊盘做的也比较小，错位了，pogo pin可能就扎到别的地方去了
是的，这种情况比较难搞。如果真要螺丝孔的话，估计要重新打板咯。不过老板得同意哈。
是啊，打板一次也得几千块呢，，也不低了。。。。只能想想其他办法了。
淘宝上搜“PCB 点焊 螺母”很多的。
直接在汉字上开个焊盘，焊住就行了
仔细看楼主1楼的图，就是焊接的，因正面没有图看
在4楼已经说出，直接把孔搞大，焊接螺母
结构问题找我，免费搞定
如果螺母可以做成盲孔，或者把螺丝规格改小一点，比如原来M3现在改成M2.那么不扩大孔也是可以的
应用
好吧，，你居然打了个广告，n久以前的需求了，已经解决了。
螺母可以做成盲孔？
问题是高度要适当
请问，你当时的解决方案是怎样的？
很简单，找了一个M2.5的螺柱，socket固定孔有比较大尺寸的铜环，然后用锡吧螺柱焊在上面，比较牢固，相当牢固，
这个有专门的料件，在PCB生产的时候就嵌入进去了。后期要弄得话，在成本上未必合适。
比较奇怪的想法；定位孔通常稍大，然后螺丝就可以固定了；但把螺母和电路板弄到一起去，电路板应该比较厚才行的；成本高出不少；如果真的为了拆卸方便，用个塑料卡座也比这个强些吧；
我记得图上那个应该是压进去。内嵌螺丝这类的。
也看过其他大厂的loadboard，比如螃蟹厂，他们的螺丝也是后来压进去的，压进去之后好像周围好像是用焊锡或者其他方式做了固定。
反正最后是搞定了。涨了见识。
不奇怪，经常碰到，而且大家差不多都是这么干的。产线上量产，装卸socket很频繁，所以需要做成越方便越好，工人才不至于出错。
你说的pcb做的厚一些，这个确实是，见过某些国际IC大厂的loadboard pcb厚度有5-10mm的。真土豪
这个地方其实技术性蛮强的，紧配合是必须的，难的是遇热涨，螺钉松动
恩，所以在封测厂见到各大国际IC大厂的loadboard 的厚度惊人，5-10mm都有，很重。最薄也要3mm以上，测试的时候都是装在各种机械上，所以需要可靠性高一些。
socket都是螺丝固定的，而且是拆卸最频繁的部件。所以考虑的多一些