一种液晶显示器的LED背光驱动控制设计方案
大型液晶显示器而言,常需要几十、上百个的LED 灯,对电路驱动能力的设计要求就更高。笔者介绍的基于LT3599 LED 背光源驱动控制电路, 可以适用于中大型液晶显示器(同样也可适用于小型液晶屏背光源的驱动)。此电路经测试和试验验证,能满足各种常规中大型液晶显示器的背光驱动控制电路的要求。
1 LT3599 简介
LT3599 是一款真彩色PWM 脉宽调控的DC/DC 转换器,它的占空比高达3 000:1, 带有4 路LED 驱动, 每路可驱动120 mA 电流,且每路的电流大小均可编程控制和独立开关。
它能适应3.1 V~30 VDC 的宽输入电压范围, 输出电压高达44 VDC,开关频率范围为200 kHz~2.1 MHz,同步时钟的选择灵活———即可接外部时钟也可用自带同步时钟。
LT3599 带过压、欠压、过流、过热、抗较大浪涌电流、输出短路或开环保护等完善的保护功能,是一款安全可靠的集成控制芯片。
2 电路的总体设计
整个驱动控制电路的整体构成框图如图1 所示,由多路电源输出模块、LT3599 控制模块、FPGA 可编程PWM 脉宽控制模块、LED 灯组模块组成。LT3599 内部是升压电路, 将输入的电压在FPGA 模块的控制下转换成LED 灯组所需的稳定电流和电压,从而实现亮度、对比度调节,提供给液晶屏稳定均匀的背光源。
图1 驱动控制电路系统框图
2.1 多路电源输出模块的设计
设计时选用了日本COSEL 公司的CBS502424、CBS502403集成电源块,设计成可调稳压电路。外部电源只有一路(+28VDC)输入,经内部的整流、滤波、电压转换和稳压处理后,转换输出给FPGA 模块以及LT3599 控制模块所需要的+5VDC、+3.3 V 和+24 VDC 等多路电压。
2.2 LT3599 控制模块的设计
LT3599 有2 种封装:28 个管脚的封装和32 个管脚的封装,其中32 个管脚的封装是热控增强型封装,对于高亮及中大型液晶屏来说, 选择32 个管脚的热控增强型封装设计电路更稳定可靠。其典型控制电路如图2 所示。
图2 LT3599 典型应用电路
2.2.1 输出LED 驱动电流大小的设计
2.2.4 保护电路的设计
1)过压保护的设计:通过FB 管脚设计电压反馈环路从而实现过压保护功能。FB 脚参考电压为1.233 V, 具体的保护电路设计如图5 所示。
图5 用FB 管脚设计过压保护电路
2)热保护电路的设计:用VREF、TSET管脚设计热保护电路。
预先设定一个LT3599 内部极限保护温度,当LT3599 芯片温度超过这个值时LT3599 输出给LED 灯的电流就自动降低,从而使芯片的温度慢慢降低。LT3599 内部设定给VREF的参考电压时1.227 V,VREF最大输出100 μA 电流。具体的电路设计如图6 所示,LT3599 内部最大控制节点的温度值与电阻R1、R2的选择对应关系如表1 所示。
图6 用TSET管脚设计温度保护电路
3)欠压保护电路的设计:通过管脚设计欠压保护电路。为了避免电路在超低电压下工作导致出现不稳定状况,当此管脚电压低于1.4 V 时LT3599 会自锁。LT3599的关断电压和接通电压可分别通过式(3)和式(4)计算而得:
表1 LT3599芯片内部最大节点控制温度与电阻R1、R2的对应关系
当管脚电压低于1.4 V 或者VIN管脚电压低于2.7 V 时,欠压保护就会关闭整个LT3599 电路,避免电路工作在不稳定状态。具体的电路设计如图7 所示。
图7 欠压自锁控制电路
4)FPGA 模块通过SS 管脚设计软启动开关锁,避免当电路由关断或自锁状态恢复正常工作时,受到较大的瞬时浪涌电流或过冲电压的影响。采用软启动来恢复工作时,电路的开关频率会自动降低,以保护电路免受大电流损坏。当VIN<2.7 V 或<1.4 V 时,LT3599 电路会立即自动全部关断,并通过SS 管脚设置了软启动锁, 防止电路误启动。只有当"VIN>2.7 V、>1.4 V、PWM>1 V、SS<0.25 V" 这4个条件同时具备后,由SS 管脚设置的软启动锁才会解开,此时内部输出11 μA 的电流来控制恢复过程中的电流和电压上升速率。上升速率的快慢与SS 管脚所接电容Css 容量大小有关,具体可由式(5)计算可知,其中Iss 典型值为11 μA。
通过SS 管脚设置软启动开关锁的控制时序图如图8 所示。
图8 软开关控制启动时序图
2.3 FPGA 可编程控制模块的设计
FPGA 采用的是高速串行接口通讯, 和传统的并行接口相比,串行通讯能提供更大的带宽、更远的距离、更低的成本和更高的扩展能力。
在设计FPGA对LT3599 的控制功能时,充分利用其内部可进行灵活设计的特性。首先检测视屏驱动板输出给显示屏的视频信号,识
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