基于Linux的嵌入式测控系统设计
0 引 言
当前,在工业控制领域,网络控制技术快速发展。网络控制要求测控系统必须具备两方面的功能:一方面要在现场完成复杂的测控任务,通常一些任务具有一定的实时性的要求;另一方面要求测控系统能够与某一类型的控制网相连,实现远程监控。而在目前应用的大多数测控系统中,嵌入式系统的硬件采用8/16位的单片机;软件多采用汇编语言编程,仅包含一个简单的循环处理的控制流程;单片机与单片机或上位机之间通信通过RS232、RS485来组网。这些网络存在通信速度慢、联网功能差、开发困难的问题。而工业以太网已逐步完善,在工业控制领域获得越来越多的应用。工业以太网使用了TCP/IP协议,便于联网,并具有高速控制网络的优点。现在,32位嵌入式CPU价格的下降,性能指标的提高,为嵌入式系统的广泛应用提供了可能性。基于上述情况,我们将嵌入式系统应用于测控系统,可大大提高测控系统的性能,嵌入式系统一般应用嵌入式操作系统来开发。在嵌入式操作系统的选择上,由于Linux有完整开放的源代码,可针对具体应用修改和优化系统,内核稳定,适用于多种CPU和多种硬件平台,支持网络等特点,因而选择Linux作为嵌入式操作系统。
1 测控系统总体设计
1.1 设计目标
测控系统以基于Linux的嵌入式系统为核心,设计目标归纳起来主要有以下几点:
(1)测控任务在现场完成。测控系统采用分散的控制策略,系统正常运行时上位机只起到状态监控的作用。在工业现场完成数据测量、数据处理、过程控制等多种任务,能确保一些任务完成的实时性。
(2)具有一定的自诊断、自校正的功能,将故障情况上传给上位机,便于维护人员查错、排错。具有动态显示和数据存储能力。
(3)测控系统可连到工业以太网,通过工业以太网实现远程监控。
1.2 技术路线
嵌入式系统以嵌入式微处理器为核心,运行嵌入式Linux 操作系统。应用程序可通过网络进行更新;通过键盘进行人机对话;数据可通过LCD现场显示;重要数据可以文件形式保存在Flash存储器中;数据和报警信息可通过串口向上位机传输,也可通过以太网口向工业以太网或Inernet发布信息,用户通过显示界面查看设备状态,设置设备参数,实现远程监控、远程维护。
1.3 总体框图
图1 系统框图
2 基于Linux的嵌入式系统的设计
2.1 硬件设计
考虑一般测控系统对嵌入式系统要求比较多的功能有:键盘接口、显示接口、A/D(或D/A)转换单元、可扩展的I/O接口、打印机接口、与PC机通信的串行接口、以太网口等。实现的嵌入式系统硬件框图如下:
图2 硬件框图
针对测控系统的应用,选择Motorola的Coldfire系列的MCF5307.MCF5307是一款高性能、低价位、高集成度的微处理器,为嵌入式控制应用而设计。MCF5307的处理能力达70 MIPS,工作频率88.47 MHz,总线频率44.236 MHz,为运行Linux提供硬件上的支持,在开发板上还集成有16 M的SDRAM、2 M的FLASH、10 baseT以太网接口、RS232/RS485串口、I/O接口等。
2.2 软件设计
嵌入式操作系统是整个嵌入式系统的核心。我们选择Linux,但典型的Linux是为桌面配置的,内核十分庞大,而嵌入式系统的RAM存储容量很小,因此,要把Linux操作系统装入有限的内存,就要对它进行裁剪,在裁剪过程中涉及的主要技术有:
(1) 内核的精简。标准Linux是面向PC的,集成了许多PC需要而嵌入式系统并不需要的功能。对一些可独立加上或卸下的功能块,可在编译内核时,仅保留嵌入式系统所需的功能支持模块,删除不需要的功能。例如,测控系统要连入以太网,就要提供对TCP/IP的支持,编译时加上TCP/IP栈;而SCSI、 Floppy之类的外设在我们的嵌入式系统中完全没有必要,编译时可去掉。这样,重新编译过的内核显著减小。
(2) 虚拟内存机制的屏蔽。经过分析发现,虚拟内存是导致Linux实时性不强的原因之一。在工业控制中一些任务要满足一定的实时性的要求,屏蔽内核的虚拟内存管理机制可以增强Linux的实时性。当要更改内核的某项机制时,一般不必大规模的改写代码,可采用条件编译的方法。思路是用#ifdef或 #ifndef屏蔽现有语句,在#else宏编译语句中包括自己编写的代码。实现虚拟内存的机制有:地址映射机制、内存分配和回收机制,缓存和刷新机制、请页机制、交换机制、内存共享机制,将实现这些机制的数据结构和函数屏蔽或修改,还要修改与之相关的文件。需要改动的文件主要在 /include/linux、/mm、/drivers/char、/fs、/ipc/kernel、/init目录下。主要的改动如下:与虚存有关的主要的数据结构是vm_area_struct,将进程的mm_struct结构中的vm_area_struct去
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