新型节能空调控制系统的研制
地源热泵空调系统是一种在技术上和经济上都具有较大优势的解决供暖和空调的替代方式。在实际应用中,特别是多套机组和水泵运行时,为了进一步提高节能效果,应该尽可能减少水泵和机组的台数及运行时间,使系统的运行更加节能。同时,也应该解决单机组、水泵长时运行而磨损比较大的问题,并且实现无人值守。本文介绍基于PLC来实现对双机组运行的控制。
1 系统运行过程
以某学校的地源热泵系统为例,总建筑面积为18 000 m2,系统共有六台水泵,其中两台作为备用水泵,两套螺杆式水水空调机组。控制系统需要检测冷冻水的供回水压力和温度值的位置见图1所示。
在普通的机组运行中,单机组可以根据负荷的大小自动调节输入功率。但是在双机组或者更多机组的同时运行中,机组不能根据负荷的轻重来自动增减台数及控制其运行时间,导致了电能的大量浪费。采用合适的控制策略,可以自动控制机组的开启台数及启停时间。采用定压定温的控制方法,可以有效减少水泵的运行耗能,并且在负荷轻的时候,适当保留运行机组的数目,从而避免了上述电能的浪费。
两台螺杆式地源热泵机组,机组的制热工作参数如表1所示。
本控制系统主要通过三个方面来实现系统的节能运行:
(1)通过分别设定冬季和夏季的开机温度值和关机温度值,使得机组可以在负荷轻的时候减少运行台数,并且关闭对应冷却水泵,有效减少电能的消耗。
(2)通过定温差的方法,来控制变频水泵的运行状态,以降低水泵功耗。
(3)通过分区/分时的控制策略,满足不同负荷区的分时的供热/制冷需求。
2 控制系统的整体设计
2.1 控制系统的硬件
根据系统的需求分析,系统运行需要的输出控制端有:两台机组和六台水泵的启停控制信号;两路负荷区域的电磁阀和机组的冷却水阀及冷冻水阀;变频器模拟量输出一个;共计开关量输出十六个,模拟量输出一路。
为了测得冷冻水侧的温差和压力,系统需要的输入端有:冷冻水的供回水温度检测,冷冻水的供回水压力检测,共四路模拟量输入;两台机组的运行及故障;六台水泵的故障输入。共计输入开关量十个,模拟量输入四路。模拟量的外部输入输出点见表2。
根据以上输入输出量和系统要求,选用FP系列产品组成控制系统。包括有FP-X-C40型PLC一台,VF-8Z系列的变频器一台,AFPX-COM6型号的485通道,模拟量输出通道DA2。触摸屏选用MT6070i型号,通过专用的232通信电缆与PLC连接。
本系统的组成如图2所示,首先在硬件上满足了系统的要求。PLC通过485通信和两台机组相连,可以实时读取机组内部的各项参数。包括机组的运行状态、机组故障和机组内部的各项压力及温度值。
模拟量通过A/D输入模块将数据传送至PLC内部。A/D输入模块采用的是以51单片机为核心的电路板,将模拟量数据存至内部存储器中,通过485通信将数据送至PLC。
2.2 控制系统的软件设计
主程序主要可以分为四个部分:程序初始化、模拟量输入处理、模拟量输出处理和主控程序。
控制系统分为手动运行模式和自动运行模式,手动运行模式主要为通过单独的按键来独立控制每个水泵和机组的启停。自动运行模式的设计是以冷冻水回水温度值为控制目标,在夏季和冬季分别设定4个温度值,通过比较当前回水温度和设定的温度值来选择开启或者关闭机组的数量,用来控制回水温度在一定的范围之内,达到用户的要求。
模拟量输出部分主要用来控制变频器的运行,变频器的输出根据冷冻供回水的设定温差而变化。
变频器反馈控制原理如图3所示,在手动运行模式下,可以在一定范围内手动调节变频器的输出。在自动运行模式下,根据温差来控制变频器的输出。若温差大于设定值,则提高变频器的输出;反之,则减小变频器的输出,最终使得温差能趋于设定的温差值。
自动运行模式分为夏季运行模式和冬季运行模式。在冬季和夏季分别设定好四个温度值:
TK1:冬季开机温度1 TK1’:夏季开机温度1
TK2:冬季开机温度2 TK2’:夏季开机温度2
TG1:冬季关机温度1 TG1’:夏季关机温度1
TG2:冬季关机温度2 TG2’:夏季关机温度2
TH:冷冻水回水温度
在冬季运行模式下,四个温度值其逻辑关系应满足:TK2TK1TG1TG2。
在夏季运行模式下,四个温度值其逻辑关系应满足:TK2’>TK1’>TG1’>TG2’。
冬季的系统判断的逻辑思路为:
若THTK2,表明负荷重,则需要把两台机组全部开启;
若TK2THTK1,此时若无机组运行,则需要开启一台机组;
若TK1THTG1,此时不需要开启或者关闭机组;
若TG1THTG2,此时若两台机组都在运行状态,则需要关闭一台机组;
若TG2TH,则需要关闭所有正在运行的机组。
夏季的系统判断的逻辑思路为:
若TH’>TK2’,表明负荷重,则需要把两台机组全部开启;
若TK2’>TH>TK1’,此时若无机组运行,则需要开启一台机组;
若TK1’>TH>TG1’,此时不需要开启或者关闭机组;
若TG1’>TH>TG2’,此时若两台机组都在运行状态,则需要关闭一台机组;
若TG2’>TH,则需要关闭所有正在运行的机组。
采用此方法首先可以把冷冻水回水温度控制在设定好的温度范围之内,也可以在负荷轻的时候关闭部分运行设备。在实际的运行中,考虑到机组的开关机次数对机组产生的磨损,在冬季,可以将设定值调得高一些;在夏季,可以将设定值调得低一些。系统的自动运行模式流程图如图4所示。
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