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PROFIBUS现场总线技术及其在电力行业中的应用

时间:06-06 来源:互联网 点击:

一、引 言

  20世纪中期,我国引进了一批先进的大型火电机组,同时也把分散控制系统和PLC引进了中国。一般在汽机、锅炉应用DCS,在电厂辅助系统中使用PLC控制。近年来,随着网络技术的发展,现场总线的概念越来越多的应用到各种领域。一个新的名词-FCS(FIELDBUS CONTROL SYSTEM)已深入到各种过程控制领域,而且在国外的电厂已开始广泛应用。使用现场总线技术,可以减少用于连接分散的I/O设备的电缆,可以减少用于连接仪表的电缆并增加可靠性,因此可以大量的节省机械安装、连接和布线的成本、并增加了系统的可靠性。

二、现场总线技术

  2.1 现场总线的概念

  现场总线是用于过程自动化和制造自动化,连接传感器、控制器和执行器等现场设备的一种全数字化、全分散化、智能、双向、多变量、多站的通信系统。现场总线的特点:可靠性高,稳定性好,抗干扰能力强,通信速率快,系统安全,符合环境保护要求、价格低、维护成本低。

  传统的4-20mA信号连接,信息量有限,严重制约了企业信息集成和企业综合自动化的实现。现场总线技术把孤立的现场级设备带进了企业信息网络中。

  2.2 Profibus 技术介绍

  当前现场总线的标准很多,如Profibus、FF、Lonworks、WorldFIP等,目前的现场总线技术正趋于统一,国际电工委员会制定了IEC 61158的国际标准。

  Profibus是德国于90年代初制订的国家工业现场总线协议标准,代号DTN19245,目前是IEC 61158国际标准中的Type3部分。现在它成为不依赖于设备生产商、开放的、国际化的现场总线标准之一。广泛应用于制造自动化、流程工业自动化、楼宇、交通、电力等领域的自动化控制系统中。

  Profibus网络协议也是以ISO的OSI七层参考模型为基础,对第三层到第六层进行了简化。

  TEC61158中Type3的第一部分定义了Profibus的物量层和链路层协议,其技术指标如下:

  物理接口标准:EIA RS-485

  网络接口:sub-D9 芯插头

  网络拓扑:线性总线两端加终端电阻

  存取方式:链路层采用混合介质存取方式,主站间按令牌环方式,主站和从站间按主从方式工作。

  站点数:主从站最多127个,每段最多32站,段间采用中继器连接。

  电缆:屏敝双绞线截面>0.22mm2,阻抗120Ω

  传输波特率:9.6k——-l2M

  传输距离:1200m以下,与传输波特率成反比,可用Repeater(中继器)增加传输距离。

  TEC61158中Type3的第二部分定义了应用层协义,称为FMS。FMS提供强有力的通信功能。

  TEC61158中Type3的第三部分定义了DP协议,用于传感器和执行器级的高速数据传输:其传输速率可达12Mbit/s,一般构成单主站系统,在SIMATIC中FMS和DP可混合工作。

  TEC61158中Type3的第四部分为PA协议,用于安全性较高的场合,设备行规定义了设备自有的功能,设备描述语言及功能块允许对设备进行完全的内部操作。

  IEC61158中Type3的第一部分分别与第二、第三、第四部分构成了Profibus的三个兼容部分,即:Profibus-FMS、Profibus-DP、Profibus-PA,分别应用于不同的场合。

  图1为Profibus通讯协议的结构示意


  PROFIBUS总线具有下面特点:

  1.用一根串行的数字总线替代传统的并行24V信号和4~2OmA模拟信号

  2.通过一根双芯屏蔽电缆连接中央控制器和现场设备

  3.同样适用于防爆环境和有安全要求的应用:一个系统适合于不同的应用

  4.数据和电源通过同一根电缆传输(PA)

  5.对于所有的设备,只需要一个通用的组态和工程工具

  6.连接不同厂商的设备

  7.开放的、不依赖于厂商的现场总线,并符合IEC61158国际标准(Type3)

三、Profibus系统在循环流化床锅炉控制系统的应用方案

  在下面的论述中,我们将以电厂循环流化床锅炉机组控制系统为例,介绍一下现场总线技术在电厂的应用。

  电厂控制分成:过程控制系统和辅机控制系统

  主机控制系统:

  · 数据采集 (DAS)

  · 模拟量控制 (MCS)

  · 发电机-变压器组和厂用电源系统顺序控制 SCS(G/A)]

  · 锅炉炉膛安全监控系统 (FSSS)

  · 汽轮机电液控制系统 (DEH)

  · 辅机控制系统:

  · 输煤程控:

  · 化学水处理:

  · 除尘除灰:

  · 脱硫系统:

  近年来,循环流化床锅炉在国内外都得到了广泛的应用,其高效、节能、环保等优点是众所周知的

  3.1 系统构成

  控制系统选用了西门子公司的过程控制系统。采用西门子工控机,配有STEP7 V5.2 编程软件,WinCC6.0监控软件为上位机监控系统。

  下位机监控系统组成:两套西门子PLC—CPU 417-2DP,四个ET2OOM工作站。以PROFI-BUS-DP和PROFIBUS-PA作为其现场总线,CP连接的以支持Profibus协议的PROFIBUS作为系统总线。

  3.2 监控系统:

监控系统由一个操作员站和一个工程师站组成。操作员站主要完成与下位机的数据交

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