车用触摸显示面板类型及其解决方案

转换成电气信号，转为触摸面板表面的数字地图。

其产品主要特点，包括：耐用抗刮玻璃表面，即便面板出现水滴附着或出现严重划痕也能正常、稳定无漂移运作，触控反应准确度高速度快、抗电子干扰、智能型触控反应;有平面曲面及柱面触控面板可供应及满足客户不同设计要求，另外，还能选用具有防眩效果的玻璃。

万达光电在触摸面板方面有成熟的专业技术，创新开发出品质不错、且具价格优势的触控面板。除了拥有专业的触控面板制程技术外，万达光电的生产线也是最先进的，如高性能触控面板测试设备及全球知名的自动控制生产设备，并以严格的品管及更具效益的制程来生产高标准的触控产品。

万达光电除了继续在触控面板领域保持领先外，其产品线相当丰富，包括：五线电阻式触控面板、电容式触控面板、五线电阻式控制器及四线电阻式控制器和电容式控制器。

宇宙光电拥有亚洲地区唯一的无膜电容式触控技术（US专利）。无膜电容式触控技术突破传统制程，采用纯玻璃制程，即全部制程直接在玻璃上完成。因此具备硬度高、防水、防火、防尘、防刮、高透光度及高耐用等特性，其耐用度达到一般四线电阻式触控面板的50倍以上。宇宙光电的无膜电容式触控技术已通过台湾工业局自主性产品研发项目审核。

无膜电容式触控技术所生产的TC-7000/TS-7000产品可应用于Kiosks、Gaming、ATM、Military、PublIC ACCess、MeDICal AerosPACe等领域。

随着TFT-LCD技术的日益提升，其显示面板增大且边框宽度缩短，而传统迷宫式电路制程无法随之缩短边框，造成贴合组装的障碍。银碳电路技术可完全解决此问题，使触控面板与TFT-LCD可完全密合。同时，银碳电路专利技术还可提高触控面板的线性功能，使触控功能更精确，银碳电路专利技术亦可简化触控面板制程，降低制造成本。

良英车用触摸面板在经过Thermal shock -40℃～110℃测试100Cycle后，其准确率还能达到99%以上（即线性误差在1.0%以下），是值得车用设备厂商所信赖的触摸产品。触控面板最重要的特性在于触控准确性，一般的标准都以线性误差1.5%作为准则，但其车用产品触控误差仍在1.0%以下。

其主要特点是该厂商的车用触摸面板结构为Film/Glass，比Glass/Glass结构安全许多，若不幸发生车祸事故时，不会因上层Glass破裂使人员受伤，具有防爆安全的特点，且Film/Glass结构按压触感比Glass/Glass好。

创为精密的四、五、八触控面板的主要特性，可因应不同的设计适用于不同环境，尺寸也从3英吋到17英吋，标准品的产品线相当丰富。先进、精确的产品设计之下，获得全套的触摸面板的解决方案，包含：触摸面板、控制卡及驱动程序。

在车厂普遍要求车上设备必须要具有高分辨率的同时，高透光度的显示产品能够依不同的厚度来加以设计。另外，创为精密的触摸面板控制器也具有RS-232及USB的传输接口，在驱动程序方面也有MICROSOFT O.S和 LINUX O.S，并经过严格的工业规格测试。

接口光电为引进高品质的先进技术，与日本技术合作引进完整的触摸面板技术。其主要工作是对客户所委托订定新型Touch Panel的开发和量产制程。

据接口光电表示，其实际生产良品率接近95%，。接口光电承袭了日本厂独特的非蚀刻制程，相较于一般制程技术，其主要特点有：提高寿命-蚀刻会伤及ITO并且残留光阻于玻璃表面，蚀刻制程将ITO浸入酸液中，造成ITO融化后导致表面损坏;成本降低-减少制程的酸碱添加以及废水处理程序，符合环保要求;直线性更佳-蚀刻去光阻步骤，避免造成线性劣化;可视区域加大-蚀刻制程必须在玻璃上将四条导线位置的ITO蚀刻后再印刷，需要较宽的空间。非蚀刻制程则不必，因此相同外型尺寸的触控面板，接口光电的产品具有较大的动作区。

仕钦科技的触摸面板主要由上下二层薄层所构成，上层材质为聚脂类化合物，下层材质为玻璃，上面覆一层均匀的透明导电膜，二层平面间布有矩阵状的小点，用以支撑上下层，便其维持适当间距，当施以外力于上层平面时，借由与下层之接触而形成短路状态，依上下二层线路设计配合控制电路运作，能实时识别触控位置所在。

在与四线电阻式相互比较后，其产品具有较低的飘移发生率和较高的触控分辨率、快速触控反应时间、以手触摸（戴手套触摸或笔式触摸皆可）、可承受较苛刻的表面污染、密紧式的组装、平面与球面的屏幕设计特点。适用于收款机、工业制程控制、手持式计算机医疗设备、手持式无线电话、办公室自动化设备及交通运输系统等。