SPMC65x单片机在电磁炉的应用
一般都将热敏元件安装在灶板底部,探测锅底的温度;
(3)功率稳定性。电磁炉应具有输出功率自动调整功能,以改善电源适应性和负载适应性;
(4)电磁兼容性。该性能涉及对其余家电的干扰和对人体的危害。电磁炉均在电源回路中设有LC滤波电路并用金属围框吸收漏磁通,同时采用脉冲方式,使平均辐射功率控制在最小限度;
在实现以上电磁炉的性能规格的基础上,我们设计的电磁炉还具有以下的功能规格:
手动控制火力,从300W~1600W 的范围,共分为14 档火力,每档均有稳定的功率;
手动定温选择,从70 ~240℃的范围,共分为6 档定温选择,每档都能达到精确定温;
自动烹调功能,内部自带1 自动烹调功能:烧水。
6 种自选功能:火锅,炒菜,蒸煮,炖焖,煎炸,烧烤,其中火锅,炒菜可以调节不同的火力档位;蒸煮,炖焖,煎炸,烧烤4 种功能可以选择不同的温度。
可以实现1~720 分钟预约开机功能,1~180 分钟的定时关机功能。
系统提供2 小时自动关机的保护功能。
5 系统硬件设计
系统采用SPMC65P2404 作为主控MCU,主要模式有:键盘扫描,锅体温度检测,IGBT
温度检测,电流过流检测,超压欠压检测,振荡信号检测,风扇控制,数码管显示控制,LED 控制,蜂鸣器控制,系统启动控制。
交流电220V 经过前端滤波处理,通过整流桥,变成大约310v 左右的直流电,通过MCU控制IGBT 的导通和关闭,来控制加热线圈的工作状态。
开关电源部分采用TI 公司最新推出的集成电路VIPer12A,来实现不同电压的输出,AC 接入后经过半波整流,接到VIPer12A 的电压输入脚,输出端通过稳压变压的方式来得到18V 和5V 直流电,为IC 和其他外围元件提供电源。
5.1.3 电压值测量电路
AC 接入后,经过半波整流,由R10 和R17 产生分压,对电路的电压进行比例式测量,以判断电路电压是否超过或者不足。
电路中包含有电流检测部分,通过电流互感器将总回路的电流按比较缩小后,通过整流,变成直流,连接电阻到地,系统通过检查电阻端的电压来判断回路的电流大小。同时回路电流若超过一定值后,通过另一端的保护信号反馈到IGBT 的控制端,将控制信号拉低,使IGBT 停止工作,同时送到MCU,让系统停止工作,并产生报警信号。
主控板中主要由MCU,数码管,发光二极管,按键,复位电路组成,数码管采用共阳型的,发光二极管驱动方法为动态扫描,按键与SEG 线复用,控制COM 口,回读SEG 数据的I/O 来扫描按键。复位电路为低电压复位电路,当电压低于2.6V 时,系统产生复位。
6 系统软件设计
主流程采用分时结构,在每个不同的时间片进行不同的工作,时间片可以对动态扫描的LED进行定时刷新和扫描,方便程序控制。
工作时采用时间轮循的方式,能有效的利用时间资源。过程中主要通过标志的方式将信息传递到其他模块。
6.2 中断子程序流程图
电流过流中断是整个系统唯一的中断,当产生中断时,系统马上停止控制信号,然后置电流过流标志,让系统在其他地方检测过流的状态是否持续3 秒,若是,则产生电流过流的报警信号,系统停止工作。
6.3 功率调节模块
系统需要根据外部电压和电流的大小,来计算是否已经达到了设定的功率值,通过比较后的功率大小关系来调整PWM 值,以输出比较恒定的功率。
假设外部电压为V1,
MCU 检测到的电压值V2,根据电路计算得:
V2=5.1*V1/(330+5.1)
得到的A/D 值DATA 为:
DATA=V2*256/5
外部电流和MCU 通过转换的电压的测试值的关系为:
外部电流值/转换后的电压=2.4
根据上述关系来换算功率值的大小:
P=V*I=0.06*AD(V)*AD(I)
推出:AD(I)=100*P/(6*AD(V))
确定AD(I)后,再通过调整PWM 值,以使AD(I)达到计算的值。
6.4 系统资源分配
7 结语
电磁炉的优势首先表现在它的热效率极高。作为倡导"绿色厨房文化"的高科技产品,电磁炉的应用原理是电流通过线圈产生磁场,磁场内的磁力线通过含铁物质(铁锅、不锈钢锅、搪瓷锅等)的底部时,促使铁分子高速运动,产生无数小涡流,因此热效率高。
卫生、清洁,环保是电磁炉的另一个优越性,铁物质利用磁场感应加热,不释放任何物质,无火、无烟、无味,也不升高室温,真正实现了清洁房间,保护环境。
基于以上优点,电磁炉在家庭生活中得到越来越广泛的应用,现在许多家庭都在使用电磁炉作为他们的必备炊具之一,而且市场的容量还在不断壮大。
SPMC65P2404芯片非常适合设计电磁炉产品。它具有的丰富资源能够设计出一款功能丰富、使用简易方便的电磁炉产品。而SPMC65P2404具备很强的抗干扰能力,使得设计出的产品具有很高的稳定性和安全性。
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